氧化珠采用“熔融法”出产,其内部晶体结构均匀详尽,具有很理想的研磨作用。表面很润滑,心口如一,容易清洗,对设备损耗较小。高强度,耐冲击,结晶细密韧性好,无碎球现象。拥有较低廉的价格和优良的功能,使用成本低。密度适中,使用广泛。散重较轻,适合各种立式、卧式砂磨机研磨。回绝污染浆料。稳定性好,耐各类化学液体腐蚀。应用领域包括非金属矿业造纸重钙,油漆涂料、油墨,纺织染料等职业的**细分散与研磨。还包括模具的清洁;去毛边、磨光、抛光;有色金属合金,不锈钢和塑料部件的清洁;焊接应力开释;机械抛光;涂膜后加工。广泛使用于研磨涂料、油墨、染料、农药、化妆品、磁性材料、高
氧化珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响,氧化珠的磨损和破碎失效会造成氧化珠的损失,从而增加研磨粉碎过程中的成本;从对粉碎产品的品质考虑,介质在粉碎过程中不断磨损,而磨损的细粉分布在产品之中,会造成产品污染。
不同的氧化珠对粉碎xiao果有很大的差别,在实际生产中,应选用合适的研磨介质球,并严格控制研磨介质的成球工艺,优化生产工艺提高研磨效率,尽可能的减少其研磨损耗,保证产品质量的稳定性。
粉体在高技术陶瓷材料中应用广泛,但是粉体的团聚现象严重,影响了其应用xiao果。为了解决粉体团聚问题,工业上通常采用机械方式解聚,常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。卧式砂磨机对物料适应性广,是为、效率高的研磨设备之一,配合高性能的冷却系统和自动控制系统可实现物料连续加工、连续出料,较大地提高了生产效率。
氧化珠的装填率对研磨效率有着直接的影响,装填量视氧化珠粒径大小而定。介质的填充率对研磨设备的工作起着很重要的作用,对不同粉碎细度的要求,需要调整氧化珠破碎和研磨的能力分配。卧式砂磨机的装填率一般为80~85%;立式设备的装填率一般为75%~80%;氧化珠装填率过高,容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞;氧化珠装填率过低,研磨效率低。
为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚xiao果,以d50=1.355μm的氧化粉为研究对象,首先分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机在相同研磨条件下进行研磨试验,以确定佳研磨设备;然后采用优研磨设备,选择介质物料比、料浆固含量、线速度和研磨时间作为试验因素,进行四因素三水平正交试验,以确定佳研磨工艺参数。
在陶瓷浆料分散的发展过程中,球磨罐和篮式砂磨机等一些机械研磨设备都曾广泛地应用在MLCC瓷浆的分散上,近年来日本和韩国等大型MLCC厂家逐步使用卧式砂磨机。由于卧式砂磨机具有效率高并适用于粒度小的浆料且浆料粒度分布集中、再现性好和cao作简单的优点,越来越多的MLCC厂家开始使用卧式砂磨机。