程序高温升降炉工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;
3、 严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修。
5、 炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
高温升降炉主要用途和适用范围:
用于电子元器件、陶瓷、航空航天等材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
主要功能和特点:
1、炉底板自由升降,运行平稳,方便高温时添加或取料;
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显**国内纤维材料;
3、加热元件采用硅钼棒,大大提高了使用寿命;
4、拼搭式炉膛设计,温场均匀,经久耐用,不垮塌;
5、预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
技术参数:
产品型号ASSJL-1700
炉膛尺寸300*300*400mm
炉体结构双层壳体结构
炉膛材质:技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构:升降式
温控系统:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃
显示模式:仪表面板显示
加热元件:硅钼棒
测温元件:B型热电偶
使用温度:额度温度1600℃,连续工作温度≤1550℃
升温速度:推荐≤10℃/min,(≤500℃时为8℃/min)
降温速度:700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量:设备:900*750*2050mm(深*宽*高);净重 kg
工作电源AC380V,50/60Hz;额定功率25kw
标准配置:主机1台,说明书、合格证、保修卡各1份
怎么清理炉膛杂质:
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净,否则修炉既不方便,而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时,不允许用水急冷,以免炉壁开裂。
清理时不可用锤,垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打,防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物,如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下,这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中,遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时,不必惊慌,这些都是可以修补的,修补后不影响正常使用的。
高温升降炉优点:
炉膛全部采用进口高温耐火材料经*特工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到了国内水。
工作原理:升降实验炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
额度温度1200度
型号AS-1200SJ
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件:热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置:垂直安装于炉膛两侧
控温精度:±1度(集成化电路控制,无调现象)
炉温均匀性:±5度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率:升温速率可自由调节
发热元件:加热元件为硅碳棒
炉体结构:电炉炉体采用了**的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门升降方式:电动液压升降
耐火材料:高纯氧化铝纤维板
控制:采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
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