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如何选择合适的电镀砂轮磨头？ 1，电镀砂轮磨头直径不宜太大或太小 磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到 理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降 低。 为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。 被磨孔的直径/mm 砂轮直径/mm 被磨孔的直径/mm 砂轮直径/mm 12~17 10 45~55 40 17~22 15 55~70 50 22~27 20 70~80 65 27~32 25 80~100 75 32~45 30 2，电镀砂轮磨头工作宽度不宜太宽或太窄 内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。 磨削长度/mm 砂轮宽度/mm 磨削长度/mm 砂轮宽度/mm 14 10 45 32 30 25 50以上 40 常用电镀圆柱磨头3毫米柄规格 1.0D*20T*60L*3B SDC200P 1.5D*20T*60L*3B SDC200P 2.0D*20T*60L*3B SDC200P 3.0D*20T*60L*3B SDC200P 3.5D*20T*60L*3B SDC200P 4.0D*20T*60L*3B SDC200P 5.0D*20T*60L*3B SDC200P 6.0D*20T*60L*3B SDC200P
东巨是一家专业订制金刚石及氮化硼等超硬磨具的服务型企业，可制作包含树脂、电镀、烧结、陶瓷结合剂在内的各种平面磨削、外圆磨削、端面磨削以及内圆磨削砂轮，并生产行业**磨削砂轮及非标定制砂轮。我公司超硬砂轮制品涉及医疗,航空,汽车,电子,珠宝,鞋业,家具等行业，砂轮具有性能好、磨削率高、耐用及适用性强等特点，产品**全国二十多个省、市及海外东南亚地区，深受广大客户的**，欢迎来电来图打样洽谈。
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本公司技术力量强大，工程技术人员多名，具有多年的生产经验，工艺达到国内***水平。性能**的设备和制造精湛的工艺装备，确保产品质量趋于**。
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