蠕动泵与其他泵的比较
据了解,蠕动泵是**发展快的一种技术,通常情况下,化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的损坏,引起生产中断。而蠕动泵没有阀门,不会泄漏,在产品线上没**械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。
蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)从外面压缩。当辊子或突块沿着管子的外部运动时,流体就被推向出口;而突块后面的软管或管子恢复原形时,就将更多的流体吸入泵中。 泵的**是软管或管子。具有较长的使用寿命,并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。
蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素:
在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将中断。为满足生产工艺,选择化工泵时,一般需要同时满足下列三个要求:
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵;
2、能够进行计量的泵;
3、能够快速且方便维护和运转的泵。
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强,结构简单,操作维护方便等特点 ,所以在腐蚀性较强的化工领域,蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。
工业软管泵一种**命工业软管泵,包括泵盖、泵体和底座,所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管,所述的挤压轮固定在驱动盘上,弹性软管固定在泵体内壁上,所述的挤压轮压放在弹性软管表面上,所述的泵体上还设有物料和物料出口,物料和物料出口上均设有法兰盘,所述的弹性软管由物料引入,由物料出口引出,其两端分别与法兰盘连接,所述的泵体外部还设有电机,电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连,所述的驱动轴伸放在泵体内部,所述驱动盘远离电机一端的表面上还固定有自动润滑盘,所述的驱动轴穿放在驱动盘和自动润滑盘的正。
工业软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质,即电机驱动驱动盘,驱动盘带动挤压轮回转,挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形,在吸形成负压吸入介质,通过挤压轮的推送,介质从排出口排出。由此可以看出弹性软管在软管泵是较为重要的部件,它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦,因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况,可分为封闭式和开放式。封闭式:将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里,把润滑液放入密闭的箱体里,使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中,以减少弹性软管磨损,但此方式对整体加工制造工艺要求较高,工业软管泵不便于推广使用。开放式:将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里,在工作前,保持软管泵停机状态,打开观察孔盖,工业软管泵用刷子蘸上润滑脂或润滑剂,涂在弹性软管的受挤压部位,这样的工作需要多次,耗时又耗力。
工业软管泵的转子上有两个滚轮,软管置于转子和泵壳之间,通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”,以此达到泵送的目的,液体只在软管内流动,有一定的脉动性,泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的选择;
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;
软管泵—输送研磨性介质的理想选择
软管泵几十年前就开始应用于工业领域,随着技术的发展,如今从采矿到到食品加工、从陶瓷行业到日化、从制药到水处理,到处都有软管泵的身影。其*特的性能及低维护成本使其赢得“苛刻应用的解决者”的美誉。
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