• 广州哑光电泳加工工厂 东莞华辉科技供应

    广州哑光电泳加工工厂 东莞华辉科技供应

  • 2021-03-17 00:31 62
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:60254239公司编号:4247530
  • 徐光银 总经理
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    产品描述

    电泳涂装加工的进行,其管理等是非常重要的一个方面,此外我们还需要注意一些事项才行,这样才能够让电泳涂装顺利进行,并取得好的电泳效果,应注意事项有哪些?

      电泳涂装加工前应该做到:

      1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

      2、操作人员从内面开门,以防止裸露的皮肤接触外表面。

      3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

      4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

      5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

      6、保证磷化前部件的清洁。


      7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

      8、正确安装和连接电极和电缆绳。

      9、保证入槽的部件无异物,广州哑光电泳加工工厂,如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

      10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等,为均匀一致的磷化膜。

      11、不要直接用手接触磷化膜表面。

      12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

      13、不要摩擦磷化好的工件,广州哑光电泳加工工厂。

      14,广州哑光电泳加工工厂、磷化后不得有意放慢或停止运输链,非万不得已只能在磷化前选择停止运转。 电泳涂装加工的施工工艺特点。广州哑光电泳加工工厂

     说起电泳涂装加工,有些朋友肯定很陌生,说白了,其实就是一项对于工件表面上要求比较高的一个涂装工艺,也正是因为如此,对于电泳涂装加工工艺,如果是想要得到一个高要求的工件表面,我们其实也就是要直接的就对工件本身来进行前处理,也正是因为如此,就它进行处理的目的也就是会特别的明显。现在就由小编和大家说说电泳涂装加工之前为什么要进行处理?

      电泳涂装加工之前进行处理的目的,其实也就是要注意应该直接的就祛除其工件表面的上漆障碍,接着,其实也就是要排除掉影响电泳漆与工件结合上的因素。比较常见的,其实也就是因为其油污以及其锈渍,还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质,为了保证电泳涂装的顺利完成,也就是会提供比较明显的条件。

      电泳涂装加工之前进行处理,就它的导电性其实也就是会比较好,再者,就它的平整光滑性比较好的工件表面。就这个方面来讲,它其实也就是会有一个均匀,细致以及其膜厚为1~3μm,对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜,对于这个磷化膜,它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。 汕头铝材电泳加工定制铝型材电泳涂装加工工艺所需设备。

    下面来给大家介绍电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽:

      电泳槽是电泳系统的重要部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:

      (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔不用时,用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5~7mm,为保证冷却和微量化,现在则越来越细.

      (2)垂直板电泳槽:垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中,而是在块垂直放置的平行玻璃板中间.


      (3)水平电泳槽:水平电泳槽的形状各异,但结构大致相同。一般包括电泳槽基座,冷却板和电极.

      要使荷电的生物大分子在电场中泳动,必须加电场,且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压,电流和功率范围,所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200~600V电压

    借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得更佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.

      一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.

      在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.

      脱脂工序的日常管理要项:①碱度.②温度.③循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④液面油脂及杂物清理.⑤处理时间.

      检查脱脂效果的方法有很多,更常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.


    电泳涂装加工厂家分析电泳漆与喷塑有哪些不同。

    电泳时应做到:


      1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。


      2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。


      3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。


      4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。


      5、控制槽子的操作参数。


      6、制定维护标准和槽液补充方法,以缩短设备停产周期。


      7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。


      8、超滤液输出量应符合设计的流量。


      9、控制适当的槽液搅拌,不产生泡沫。


      10、更换过滤袋,以维持特定压力差。


      11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作,且槽温控制在操作参数范围内。


      12、保证涂料添加系统正常工作。


      13、及时完成所有设备修理,并记录。


      14、为电泳系统建立无人时的报警装置。


      15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。


      16、定时清洗副排放管。


    浅析超滤装置对电泳涂装加工的作用?东莞五金电泳加工定制

    电泳表面前处理在使用的过程的局限性。广州哑光电泳加工工厂

    电泳涂装加工在使用的过程中会有哪些局限性

     电泳涂装加工的使用时需要通电,所以说向一些木材、塑料等一些不具有导电性的物质不支持使用这种方法。

      同一件产品的电泳不可以进行二次电泳涂装,当涂膜烘干固化以后,就会形成绝缘体,所以说一件物品只可以减刑一次电泳涂装。

      电泳涂装加工以后得到的湿涂膜需经过烘烤后,才能流平固化成致密的涂膜,所以一些加工材质不能够耐高温的产品也不可以采用这种工艺。


      电泳涂装加工不适合小批量生产,因为电泳工作液需要半年更换一次,有利于电泳工作的稳定性。

      电泳的调色比较难,需要强大的技术支持,特别是彩色电泳,需要反复调制已达到更接近的预期效果。所以说,它不适合哪些要求经常变换颜色的工作。

    广州哑光电泳加工工厂

    华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

    主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。


    华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。
           主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。  

    欢迎来到东莞华辉科技有限公司网站,我公司位于素有“龙舟之乡、中国民间艺术之乡、举重之乡、粤剧之乡”之美誉,号为“世界工厂”的东莞市。 具体地址是广东东莞公司街道地址,负责人是徐光银。
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件..
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