小型**肥生产线占地面积小,省钱,省人力,效果很好,是**肥加工项目投资的睿智选择。**肥生产线是以畜禽粪便、农业秸秆废弃物为原料加工**肥的成套设备,整套**肥生产设备价格投资少,效益好。牛粪加工**肥工艺利用添加秸秆、稻糠(含N\P\K)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,通过翻堆机腐熟发酵,1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟,制成国家标准**肥料。
环保型**肥生产线新配置,想的**肥厂快来体验**肥生产线流程效果图一、环保型**肥生产线新配置想要环保效果,并不单纯一个环节,要做好工作,针对不同的污染采取相应的措施。一般来说,要做好源头和传播处的作业。1、源头:这里说的源头指的是挑选环保型**肥生产线设备,通达重工机器投入大量的人力,精力,引进的生产技术,设备的升级换代,在节能环保方面效果显著。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
鸡粪**肥生产线具有以下工艺创新特点
1、 鸡粪**肥生产线设备全部采用一层平面布局,减少了基建投资,操作控制方便。
2、 鸡粪**肥生产线输送设备未使用斗式提升机。
斗式提升机尽管造型美观、占地面积小,但是容易对颗粒造成破坏,而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机,这样既保证了输送系统的流畅,保护了颗粒,又降低了厂房高度,减少了基建投资。
3、造粒方式选择圆盘造粒,对原料适应性广,产量大,提高了产品外观质量。
年产5000吨**肥生产线具体产品配置如下:
1、地面翻堆机,或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽,直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用槽式发酵,根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条,将发酵物连续投入发酵池中,利用翻抛机进行翻抛发酵,能够起到水分调节和搅拌均匀除臭、除湿的目的,这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车:用铲车将发酵好的猪粪**肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的**肥。
3、滚筒筛分机:将发酵好的猪粪**肥进行分筛,将里面的大块和杂物纤维分检出来,便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4、粉碎机:将筛出来的猪粪**肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
5、卧式混合搅拌机:将分筛和粉碎后的**肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、造粒机:将猪粪物料粉碎搅拌后进行造粒。
7、烘干机,冷却机:将造好的猪粪**肥颗粒烘干冷却。
8、包装机:将猪粪**肥颗粒进行造粒直接包装销售。**肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。