脉冲布袋除尘器的日常维护与保养简介
布袋脉冲除尘器、系统及设备包括:进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统(电加热器、管道附件等整套系统)、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等除尘装置。
单机除尘器 [3] 安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
过滤介质:
适用温度常温至250℃配置冷却段,可处理高达1000℃烟气厌油厌水,承受粉尘水份高达35%,空气相对湿度高达95%。
不易粘尘,承受粉尘浓度高达300g/m3(配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3)机械强度高,过滤风速1-3米/分钟透气性高,过滤阻力500-1500Pa。
型号说明:DLM C a / b / 15DLM 脉冲清灰扁袋除尘器;C 模块式箱体结构;a 列数,除尘器左右向过滤模块数;b 层数,除尘器上下方向过滤模块数;15 一个除尘器模块的过滤面积
DLMC模块式扁袋除尘器基本参数
干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。
在**开机
除尘器在**运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝以下,有保温的装置应使用。
空气渗入
空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
不当气体分布
如果除尘器的进口气体分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力较大,因此,应保证袋式除尘器的进气分布均匀。
滤袋的寿命过短
影响滤袋的使用寿命的因素如下:
滤袋的品种使用不当;滤袋的品质; 过滤气速; 粉尘负载; 粉尘成份; 粉尘特性; 清洗方法; 清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
在评定滤袋的使用寿命时,应考虑是否使用不当,认真检查、记录除尘器工作情况,除尘器是否经常在以下开机、关机,以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理,加装差压计、温度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施。
在新中国成立以后和以来,我国的经济就得到不断的发展,很多的重工业企业渐渐地发展了起来。但是工业发展带来的却是环境的污染。在很多的锅炉类工业生产当中,周围的空气就弥漫着烟尘,质量状况非常差,而这种空气给工人们在,带来了不利的身体影响。所以说在这一类工业生产当中安装一定的除尘设备是非常有必要的。现在的很多工厂都普遍使用锅炉来进行空气中的除尘工作。
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