工业软管泵的结构和工作原理——泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在的系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作核压力与泵的额定压力相关较大,可另配电动机。
工业软管泵一种**命工业软管泵,包括泵盖、泵体和底座,所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管,所述的挤压轮固定在驱动盘上,弹性软管固定在泵体内壁上,所述的挤压轮压放在弹性软管表面上,所述的泵体上还设有物料和物料出口,物料和物料出口上均设有法兰盘,所述的弹性软管由物料引入,由物料出口引出,其两端分别与法兰盘连接,所述的泵体外部还设有电机,电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连,所述的驱动轴伸放在泵体内部,所述驱动盘远离电机一端的表面上还固定有自动润滑盘,所述的驱动轴穿放在驱动盘和自动润滑盘的正。
工业软管泵的优势
特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。
蠕动泵的安装与配管:
1、泵应安置平稳,以减少振动,降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80~100厘米),以便更换软管。
3、泵启动时*灌泵,因此,泵的安装高度可在物料平面以上,且不需管线及启动设施,但高度差不宜**过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多,易沉积、流动性差的状况下,泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下,出口管径与软管直径相当即可,对于管路长、粘度大、流动性差的物料,其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表,以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向,且泵的进出口可互换,由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮,以便检修、换管和自清理时使用。
工业软管泵应用领域:
1.化工行业的无机盐物料;
2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;
3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;
4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄1金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医行业的各种品料液的输送;
6.食品行业的油类物料及饮料输送;
7.造纸行业的纸浆、浆输送;
8.建筑行业的水泥沙浆输送;
9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;
10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
管作为软管泵的**,有一定的使用寿命。其失效的主要原因是由压缩次数累积、压缩方式和力度及磨擦热造成的疲劳老化,但从来不会因为磨损而失效。非常适合输送腐蚀性、粘稠的、研磨性介质。
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