地脚螺栓在实际施工过程中,应该根据与基础混凝施工的前后关系,可分为直埋与后埋。所谓直埋:就是在浇筑混凝土之前,首先将地脚螺栓定位,待到混凝土成型后,地脚螺栓便埋设好了;后埋就是在浇筑混凝土时,提前预留埋设螺栓孔洞,待到混凝土达到一定强度后,然后再插入螺栓二次进行混凝土的浇筑。
将镀层置于惰性气体或真空烤炉内加工。为了防止翘曲或旋转,将地脚螺栓悬挂起来。整个涂敷的地脚螺栓坯料被慢慢地均匀加热;其产生的温度间隔较小,低程度降低了热应力。加热将立方体结构的铁酸盐转化为立方体面心的奥氏体—镀层仍未改变。在停留期间,处于热动态较不均匀状态的镀层合金元素将均衡扩散。
地脚螺栓如何形成镀层塑性变形,基底材料的边界层也发生了变化,增加了其附着力。在保持时间之后,钢在多个阶段被冷却。冷却速率大大影响地脚螺栓基底材料的结构转化和属性。如果冷却太慢,铁酸盐的结构将会较软,那么聚合物塑化期间注塑机内的机械特性则不足以承受注塑压力和扭力。快速冷却会导致基底材料的长度发生变化,同时基底材料和镀层之间会产生强大的热应力。这样会导致镀层开裂及地脚螺栓翘曲。
新型地脚螺栓提高其抗磨损机能,现代注塑生产商在注塑化合物中增加愈来愈多的矿物增加剂和玻璃纤维以改良材料特征。这些混合物对塑化组分的耐磨机能产生了重大要求。一种新型地脚螺栓能够大大提高其抗磨损机能。
一般使用塑化组分来加工标准塑料,主要采用渗氮或渗硼硬化表面。当需要增加较高含量的填充物时,则使用含量较高的合金工具钢,真空硬化可提供较长的使用寿命。地脚螺栓系统,虽然其对机械影响较敏感,但是可提供的硬金属耐磨损性能。只有平直和无应力的杆材料才可用于地脚螺栓生产。通过铣削或旋转加工可使杆具有结实的地脚螺栓轮廓。
地脚螺丝在基础内松动的处理,在近拧紧地脚螺丝时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
随着科学的进步目前出现了一种新型的地脚螺栓“粘结地脚螺栓”,这种螺栓的要求同胀锚地脚螺一样。但是需要注意的是在粘接的时候要把孔内杂物吹干净,还要保证不能受潮。
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