金属波纹补偿器-唐山通用补偿器厂家-品质有**

公司拥有完整生产线，从设计、原材料、机械加工、喷涂、组装、检验、包装等严格把控。采用的和管理经验，质量放在**，为客户提供的产品和服务。
补偿器安装使用
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求；
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装完毕后方可拆除；
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷；
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤；
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力；
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作；
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过2PM；
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干；
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

非金属补偿器
非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
特点：
1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，**只能单式补偿的金属补偿器；
2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差；
3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动；
4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力；
5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、**硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能；
6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露；
7、体轻、结构简单、安装维修方便；
8、价格**金属补偿器、质量**进口产品。

补偿器组焊过程
1、波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求；
2、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口；
3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表；
4、波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化较氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2时可采用电弧焊；
5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5；
6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不**过1.15；
7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500时，为5;当公称通径大于500时，为公称通径的1%，且小于等于10。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3。膨胀节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节(补偿器），可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。

补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
公司以“诚信务实、发展创新、实现自我”为发展宗旨，以自主创新与开放合作相结合的模式，充分利用各种创新资源，对工业传输管道设备减震降噪保护节能的应用开发。

豫申管道设备有限公司是集研发、制造、销售为一体的管路补偿接头、管道成套设备及相关产品的单位。公司主营业务有：防水套管、柔性防水套管、刚性防水套管、VSSJA-2伸缩节、B2F型伸缩节、伸缩接头、管路补偿接头、限位伸缩接头、传力接头、双法兰传力接头、橡胶接头、可曲挠橡胶接头等产品。 公司以“诚信务实、发展创新、追求”为发展宗旨，以自主创新与开放合作相结合的模式，充分利用各种创新资源，优化产品品质。