散热片自动转盘铝钻孔攻牙机

产品概述：
▷  一体化箱体式床身本体刚性是保证机床不变形的基础 ， 低重心（整体机床设计重心高600mm ） ， 使得机床在加工过程中振幅小不易被共振；大跨距支点（四点支撑距离1200mm×840mm ）保证机床在受工件的影响发生重心偏移而不产生床身重心大距离的偏移。 为防止不同的自激频率和激振频率的振动叠加， 所以设计不等距网状交错筋避免振幅相同。
▷ X/Y/Z进给轴（48m/min ）优化是配合HRV控制技术 ， 改造提高动态性能的方法， 利用增加传动比来改善进给轴动态特性的方法适用于高速移动机床，伺服电机输出转速没有达到额定转速的情况，通过增加传动比可以改进匹配性能。
▷ 三轴采用进口精密级滚珠丝杠，精密级线性导轨，P4级角接触轴承。

工作原理和功能：
1. 1钻1攻，全自动闽台潭子精密分割器，重复定位精度高。全自动上下料，大大节省了人力。断钻头丝攻检测系统，可以防止因为钻头丝攻断掉，而出现次品流出。伺服电机攻牙，大大提高了产品精度。
2. 采用闽台威纶触摸屏操作系统，加工参数通过屏幕显示，使用较直观，便捷；
3. 冷却水循环系统，提高钻头耐用性。
4. 夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。
5. 加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料
6. 加工精度可达±0.02mm；
7. 产能：3000-4000件/班（10小时）
8. 可根据客户零件加工的需求，研发设计与之类似的其他钻孔设备。

多轴器描述：
多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得**过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。
多轴器的应用：
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。
多轴器的分类及特点：
按照其是否固定可分为：固定式和可调式；
按照其形状可分为：U型,T型和A型
U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离

1.工作目的：实现自动化生产，提率
2.产品规格如下：
a. 攻牙动力：3.5KW伺服
b. 打孔动力：2.2KW三相电机
c. 移载动力：1KW伺服
d. 导向：高刚性直线导轨
e. 控制系统：PLC+人机

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！