大家都知道铝板有着美观容易加工成型的特点,但是无论从物理角度上还是从化学角度上来看,铝板制品的钢性确实不高,那么作为建材这就存在了问题,解决这个问题的方法就是在铝单板后边加上加强筋。这是在生产铝单板过程中比较重要的一个环节。加强筋能把**宽或者**长的铝单板,通过种钉螺柱螺帽的链接,变得牢固,结实,不容易弯曲变形。由于铝单板氟碳与墙壁存在着空隙,没有加强筋的话在遇到外力的情况下会导致铝单板的变形,会产生安全隐患,这样的话无论从美观角度还是从实用角度来看,都是客户不愿意看到的。加上加强筋的话这些问题就不存在了,而且加强筋是固定在铝单板后边的,不会对氟碳铝单板的美观造成影响。对于规格大的铝单板就需要多安装几条加强筋来**板面的抗力。
氟碳铝单板由铝型材编制而成!氟碳铝单板幕墙采用高强度铝合金板材精制而成,构造主要由面板、加强筋和角码组成。其常用厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,较大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装的隔音保温材料。
门头氟碳铝单板是采用铝合金板材为基材,经过机床雕刻折弯烧焊打磨等一系列工序技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
雕花铝单板采用电脑数控技术,可以在铝单板产品上雕刻出各种图案花纹,是铝单板具有个性化,现代化,幕墙雕花铝单板,主要用于建筑外幕墙装饰,图案美观大方,安装便捷,个性,可满足设计者及用户各种雕花需求,可制作复杂雕刻图案.
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是较有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观较加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
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