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蒸压加气混凝土砌块在密肋复合墙结构中的应用
较新时间:2016-06-22 15:03:52点击次数:1668次字号:T|T
1.蒸压加气混凝土砌块新结构一密肋复合墙结构
1.1 密肋复合墙结构简介
密肋复合墙结构是适应我国墙体改革及住宅产业化要求的产物。它主要是由密肋复合墙板与框架构成。作为主要承力构件的复合墙板可根据竖向及水平力的不同进行框格优化配比设计。连接柱,在中高层建筑中依据受力计算确定截面及配筋;在多层建筑中按构造设计。楼板,在中高层建筑中均采用现浇;在多层建筑中可根据抗震设防烈度不同选用预应力空心板、密肋复合楼板或现浇钢筋混凝土楼板。密肋复合墙板是以截面及配筋较小的钢筋混凝土为框格,内嵌蒸压加气混凝土砌块预制而成。密肋复合墙板在水平荷载作用下,与隐型框架共同工作,其一方面受到框架的约束,另一方面隐型框架又受到墙板的反约束。两者相互作用,共同受力,充分发挥各自性能。
密肋复合墙板中填充蒸压加气混凝土砌块,由于受到框格的约束,其裂缝被限制在一定范围之内;在反复荷载作用下,一方向荷载产生的裂缝在反方向加载时将趋于闭合, 并能继续有效地承受荷载,墙板整体承载能力不会明显降低。使填充块体有效参与结构的抗侧力体系成为可能;由于蒸压加气混凝土砌块在约束条件下的开裂与非弹性变形,可吸收及耗散大量地震能量,从而可有效提高结构的耗能能力,使主体结构在大震中不致有较大损坏。它*特的构造特点使其承力体系的三部分构件:蒸压加气混凝土砌块、框格及框架,能够分阶段释放地震能量。
1.2 密肋复合墙结构实用设计方法
为了密肋复合墙结构体系的规范设计,参照大量试验研究结果及**小区工程设计经验,在现行相关结构设计规范的基础上编制了《密肋复合墙结构设计规程》(暂行)标准。按设计原则、地震作用计算、截面抗震验算、抗震变形验算及结构抗震构造五部分分别给出。
2 密肋复合墙结构的特点
理论分析、试验研究及试点工程实践均已,密肋复合墙结构除具有*特的受力性能及良好的使用功能外,与其他结构体系相比,还具有以下明显的社会经济效益。
怎样让墙体不出现问题?
如何让衣服不出问题?首先衣料要好,不能有差的布料;其次裁剪设计得好;再次做工要好;后通过客户验收。
对加气砌块产品是一样的,是产品品质好,*二设计正确、措施到位,*三砌块施工质量要好,*四通过验收。
如何做到?一、产品质量,在生产商自己手里、自己决定;二、设计的依据是图集(见下图);三、施工要求, 图集中也提出的要点(当然较好的是,有地方的施工规程);四、图集中也有验收要求(当然较好的是,有地方的施工规程)。
普通实心黏土砖在我国建筑上的应用历史悠远。但是这种材料既不经济又耗费土地资源,越来越不能适应现代社会现代化建设的需要。随着社会科学技术的进步,生活水平的提高,墙体的改革和发展成为必要。新型墙体材料-加气混凝土砌块应运而生,并将代替黏土砖,成为墙体建构的主要材料。
加气混凝土砌块的特点
(1)粉煤灰加气混凝土砌块,主要是利用发电厂的肥料-粉煤灰为主要原料而加工蒸养的方块砌块。利用这一原料,可发挥资源结构、节约耕地,消除污染对环境的影响,可广泛适用于住宅和高层建筑的间隔墙、框架填充墙以及一般工业建筑的维护墙。
(2)重量轻、强度高。砌块本身的重量为400-700㎏/㎡,孔隙率大、吸水能量高、为泡沫球状结合体,抗压强度在4。2-5。0MPa之间,一般可满足维护和承重需要。
(3)保温隔热性能好。新疆地区气候寒冷,而混凝土砌块的导热系数很低,墙体采用240mm-300mm的厚度,就可达到保温隔热的要求。而普通黏土砖所构建的墙体则需要370mm-720mm厚才能满足设计要求。相比之下,混凝土砌块的优越性不言而喻。
(4)*隔音性能好。200mm厚的混凝土砌块的放火性能指标,可打到建筑*墙的要求。同时隔音性能良好,只需墙体厚度为300mm、分户墙200mm即可满足内外墙隔音的要求。
(5)易加工、可施工性好。加气混凝土砌块与黏土砖比较,前者较容易加工,可锯、刨、钉及钻眼对门窗固定、暖气片挂吊、电器明线及暗线管敷设及埋设、改造位移等很方便施工。
墙体的砌筑施工
(1)对进入施工现场的砌块首先检查出厂合格证,砌块的型号标号与图纸设计标号是否相符。必要时可现场取样送实验室,做强度检验。进场后的砌块应按不同规格和标号分别码放整齐,并设有标志。堆放高度以不**过8块为宜。
(2)绘制墙体砌块排列图。墙体砌筑前。应根据施工图的具体情况,结合砌块的具体规格,绘制墙体砌块排列图,并根据砌块的尺寸和灰缝厚度,计算出皮数和排放,以保证符合设计要求。上下皮应错缝搭接,避免砌体垂直缝与门窗边线同缝。转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。水平灰缝的厚度一般为15mm、垂直灰缝宽度为20mm。
(3)砌块浇水温润。由于砌块的吸水率高、块体较大、表面积小,因此应重视在不同气候情况下进行浇水温润。一般情况要提前1-2天浇水,直到砌块表面充分温润,呈弱水状态为止。如气候炎热、干燥,砌筑当天还要浇水,避免砂浆中的水分在硬化前被砌块吸收,影响砌体强度和粘结。冬季施工时不浇水。
(4)基层处理。砌体施工前应先将楼地面找平,并按图放出皮砌块的轴线、边线、洞口线,以备砌筑。
(5)砌筑前应检查砌块的生产日期,清除砌块表面的脱模剂、附灰及黏土等污物。并对外观进行检查,检查强度、高低。严重缺角的砌块不能使用。
山东天玉集团是一家集投资、建材、酒店旅游、进出口贸易于一体的民营集团公司,集团下设山东天玉墙体材料有限公司、山东天金有限公司、日照*大酒店、山东天玉建材进出口有限公司、济南天玉物流有限公司等多家子公司。 山东天玉墙体材料有限公司是国内大的墙材生产基地,公司占地面积25万平方米,总投资5亿元。主要产品有:ALC板、粉煤灰砌块、砂加气自保温砌块、粉煤灰砖、特种砂浆。 公司拥有年产5000万块粉煤灰砖生产线两条,年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块生产线一条。年产15万立方米粉煤灰ALC板生产线一条,年产30万立方米砂加气自保温砌块生产线一条,年产10万立方米砂加气ALC板生产线一条,年产10万吨特种功能砂浆生产线一条。 天玉一如既往地秉承科学管理、勇于创新的企业理念,不断提高企业管理水平,竭诚为客户提供较加的产品务。 2007年 荣获山东省材料行业“优势企业”称号。 2007年至2012年 连续五年**得山东省“资源综合利用认定证书”。 2008年至2012年 连续5年“天玉”牌蒸压加气混凝土砌块(板材)、蒸压加气混凝土砖由山东省认定为山东省新型墙体建筑节能产品并在全省建设工程中推广应用。 2009年1月 粉煤灰加气混凝土砌块(板材)生产线由国家发展和改革会认定为“国家资源节约和环境保护项目”。 2009年12月 获得济南市“清洁生产企业”荣誉称号。 2010年3月 荣获“2009年度墙材革新建筑节能单位” 和“2009年山东省墙改建筑节能单位”称号。 2011年2月 “天玉”牌蒸压加气混凝土砌块(板材)荣获“山东省产品”。 2012年2月 砂加气混凝土砌块(板材)生产线被国家发展和改革会评定为“2012年资源节约和环境保护项目”。 2012年 “天玉”板材通过澳大利亚“CertMark”检测认证。 评定为“”。 2013年 通过德国TUV认证的ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系。 2014年 通过ISO9001:2000**质量管理体系认证和德国TUV认证的ISO 14001:2004+Cor.1:2009环境管理体系。