不锈钢储罐防腐 二手储罐

不锈钢储罐的加强方法
在强大荷载下，不锈钢储罐的钢材有较大形变，这意味着需要在刚度的设计中将不锈钢储罐材料结构厚度加大。厚度增加不仅会给不锈钢储罐成型工艺带来困难，而且显着增加生产成本，这个问题在不锈钢储罐设计中颇为**。如何才能较好的对不锈钢储罐进行加强，这里简单的介绍几种方法：
1.加强圈
使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置，但不论从美观还是强度方面考虑，显然在筒体、罐体内部设置较好。
2.鞍形支座
不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座，对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座，其作用与升伸梁相同。但在与不锈钢储罐接触部分，支座又起圆柱壳的作用，该处应力明显，设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。
3.封头
不锈钢储罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利，筒身和封头可分别成型，待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化;应在该处进行补强消除时加应力。
上述三种方法是解决不锈钢储罐加强问题为有效且简单可行的方法，将不锈钢储罐加强，可以帮助不锈钢储罐在使用过程中延长使用时间。

不锈钢储罐按材质紧急处理方法
不锈钢储罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。不锈钢储罐按材质可分金属卧式储罐和非金属卧式储罐;按所处位置可分地下卧式储罐、半地下卧式储罐和地上卧式储罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
A、金属卧式储罐
金属卧式储罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属卧式储罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉钢;对于**过10000m3的大容积卧式储罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属卧式储罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形卧式储罐根据**的结构又可分为桁架**罐、无力矩**罐、梁柱式**罐、拱**式罐、套**罐和浮**罐等，其中常用的是拱**罐和浮**罐。拱**罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮**罐又分内浮**罐和外浮**罐两种，罐内有钢浮**浮在油面上，随着油面升降。浮**不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮**罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。目前内浮**罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的不锈钢储罐。
卧式圆柱形卧式储罐应用也较为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属卧式储罐使用，如放空罐和计量罐等。
球形卧式储罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
B、基本参数
1、压力：常压;温度：-19℃～200℃
介质：燃料油(石油化工原料等)
2、安全：
储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施，根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。
3、防腐：
储罐内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定，外壁防腐措施根据罐土质确定。
4、根据现在容器所造材质及规格不同，主体材质可选用不锈钢、碳钢、低合金钢、玻璃钢。后根据客户要求来设计制造、安装。
C、玻璃钢卧式储罐
玻璃钢卧式储罐的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。材料导热系数小，当储存或轻质油品时，因罐内温度变化较小，可减少蒸发损耗，降低火灾危险性。又由于玻璃钢卧式储罐具有较大的刚度，能承受较大的外压，适宜建造地下式或半地下式卧式储罐，有利于隐蔽和保温。

不锈钢储罐的通气和搅拌
不锈钢储罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，不锈钢储罐其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，工业上用来进行微生物发酵的装置。
不锈钢储罐需要通入充沛的空气，满足微生物需氧要求，因而空气量通入量越大，微生物获得氧有可能越多，其次培养液层高度越大，空气在培养基停留时间就有可能增加，有益于微生物利用空气中的氧。但是空气中氧是通过培养基传递给微生物，传递速率很大程度上取决气液相的传质面积，也就是说取决气泡的大小和气泡的停留时间，气泡越小和越分散就使微生物可以越充沛获得氧气。
锈钢发酵罐搅拌尽可能使微生物在罐内每一处均能得到充足氧气和培养基中的营养物质，此外良好的搅拌有利于微生物发酵过程产生的热量传递给冷却管和发酵罐的冷却内表面，这就是具有通气和搅拌的不锈钢储罐普遍使用在生化工程的原因。
不锈钢储罐通常装有数个径向圆盘涡轮搅拌器，但容易使被搅拌的介质分层而形成几个区，因而在罐下部和上部之间形成氧分压梯度，导致罐内上、下部之间的KLa值的差异。

不锈钢储罐表面处理技术有几种?
不锈钢储罐表面处理技术有三种：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
一、表面本色白化处理：
不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以**般采用氟酸和进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴ 喷砂(丸)法：
主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化学法：
使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
二、表面镜面光亮处理方法：
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
三、表面着色处理：
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法：
就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合盐法、化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法(INCO)使用较多，不过要想保证一批产泽一致的话，必须用参比电极来控制。
⑵电化学着色法：
是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶ 离子沉积氧化物着色法化学法：
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法：
是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法：
较为复杂，在工业中应用较少。 2处理方法选用 不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。

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