主要特点
1、采用无轴螺旋与物料接触面小,摩擦力低,并且无堵塞,无缠绕现象。
2、设备主体采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长。
3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋,耐磨耐腐蚀,易更换。
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省。
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。
2?2
适用范围:产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。
根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
WLS型无轴螺旋输送机输送原理:
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。WLS型无轴螺旋输送机输送原理:
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
工作原理
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
工作过程
不带挠性牵引物件的连续输送产生弯曲,叶片、机壳破损,长距离输送时,加一中间轴承,防止产生弯曲,轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同,物料前进方向的为止推轴承,承受径向和轴向力,始端为向心轴承。
应用范围
绞龙输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了很大的体现。
输送原理
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
主要特点
1、采用无轴螺旋与物料接触面小,摩擦力低,并且无堵塞,无缠绕现象。
2、设备主体采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长。
3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋,耐磨耐腐蚀,易更换。
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省。
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。
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