无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送机每月检查
1、检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
2、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴*的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
3、检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
4、检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
5、在驱动轴轴承座中用黄油加一次润滑脂。
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
售后服务:
公司的产品提供“三包”保修一年,维护;接受技术咨询。质量保证期过后,我方同样提供免费电话咨询服务,并提供配件上门维护服务。
客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话、邮件、传真向公司寻求技术支持和帮助。
公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话、邮件、传真进行故障诊断和解决的故障现象,公司立即技术人员在以省外48小时,省内赶赴到达现场进行处理解决。
工作原理:
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
日常维护:
1.螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2.螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3.螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
主要特点
1、采用无轴螺旋与物料接触面小,摩擦力低,并且无堵塞,无缠绕现象。
2、设备主体采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长。
3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋,耐磨耐腐蚀,易更换。
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省。
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。
2?2
适用范围:产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。
根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
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