大型皮草下料圆刀切割机 北仑 皮革 激光切割

激光切割机常见故障分析及处理方法
 一、开机不动作
1、检查机器是否通电
2、主板参数是否正确
处理方法：
将电源线重新插拔
参照软件使用说明改正参数
二、工作中无激光
1、检查光路是否偏移
2、线路问题
处理方法：
1.参照光路调节
2.可将随机带的点射线插到电源的信号端子判断
三、工作中激光断断续续
1、查看水循环是否通畅
2、供电电压是否稳定
处理方法
清洁水箱与水泵，疏通水管
电源加稳压器
四、不能处理联机数据
1、通讯数据线是否连接好
2、软件USB是否安装成功
处理方法：
关机重新连接数据线
重新安装软件及USB驱动
五、加工尺寸与软件设定尺寸不符
1.安装软件
2.通过计算，调节每运动
处理方法：
1.可安装机器原装软件恢复原始参数
2.在软件里重新输入设定尺寸和加工的实际尺寸，通过软件计算
六、控制面板不亮
1、线路松动
处理方法：检查主板到面板的连接线松动
七、开机复位撞限位
1、限位开关及发信号问题 
处理方法
检查软件参数设置及限位开关
八、雕刻错位
1、静电干扰问题
2、传动部分松动
处理方法：
重新连接地线，接地两米以下
检查齿轮**丝、皮带是不是松动

皮革刀片开料机的工作原理就是用刀片对工件进行裁剪切割，刀片可分为震动刀、圆刀、直刀、冲孔刀、气动刀等。其中比较的选择就是振动刀开料机，振动刀开料机是利用刀片的高频振动对工件切割，振动刀不会产生圆刀切割过程中出现的过切现象，也避免了激光切割产生的烟和异味以及切割边缘出现发黄发焦的情况，并且振动刀的切割速度**其他类型的开料机。

数控皮革切割机的操作注意事项：
操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控皮革切割机不宜长期封存不用，购买数控皮革切割机以后要充分利用，定期检查排除故障。
汽车脚垫切割机根据所制作的产品类型，如果是只做丝圈脚垫类产品，可以选择稍微小点尺寸的设备，比如宽幅1.5米以内即可，因为设备的价格主要是和产品的配置和尺寸大小来决定，从而这样就不会造成成本的浪费；如若是做丝圈脚垫，也做全包围脚垫及汽车座套之类的产品，那么就需要选择大尺寸的设备，这样无论尺寸大尺寸小都可以进行裁切。关于配置方面的话，看具体需求方面。

激光皮革切割机导轨装置的重要性
数控激光切割机的导轨装置和调整是一件非常重要的事情，切割机导轨装置和调整做好了有助于提高激光切割机的使用寿命和切割精度，所以厂房一定要做好切割机导轨的装置和调整。导轨可在高负载的情况下实现激光切割机切割的高精度运动。对于调整振动刀数控激光切割机的导轨提出以下建议:
一、用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。
二、导轨的两端拉紧1/2000mm规范钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端正面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为规范距离。
三、用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证规范距离不变。
四、用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。
五、副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和正面应保持平滑。
六、用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的规范距离为基准。
皮革切割机 导轨就像汽车的轮胎，装置不稳定就会出事故，导轨也是一样的好的导轨切割机在上面运行也会平稳，切割质量就好。数控激光切割机的导轨调整做到以上几点，数控切割机使用就会非常顺利，也会调高数控切割机的使用寿命和切割精度。数控切割机的工作原理，简单来说可以认为是轨迹切割方式的一种，由于采用了数控自动化操作，一般需要对切割整板实行工艺编程，实现整板的一次性切割加工。

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