滑石粉特性
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由于滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和的滑润性,如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石质软,其莫氏硬度系数为1~1.5,有滑感,{001}解理较完全,较易裂开成薄片,自然安息角小(35°~40°),较不稳固,围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩,除少数中等稳固,一般均不稳固,节理、裂隙发育,矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。
滑石粉在涂料中的作用
滑石粉作为聚氨酯防水涂料的填料, 不仅能减少涂料固化时的体积收缩, 提高涂层的耐磨性、粘结性, 降低成本, 还能使涂料具有良好的贮存稳定性和耐热性。
作为填充料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一值, 然后再不断减小, 中间出现一值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量较小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去, 因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会, 当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时, 此时防水涂料固化体系内缺陷少, 此时防水涂料的拉伸强度和伸长率达到一值; 但是过多的填料就会削弱大分子之间的作用力, 使防水涂料的内聚能降低, 以致使拉伸强度减小。
滑石粉在塑料中的应用,其特色如下:
粒度及形状
用作填料的大多数滑石产品是很细的。滑石的结晶形状可为片状(层状)、叶状(阔叶状)、针状或块状。我国出产的滑石颗粒形状大多呈片状结构。片状颗粒的均匀直径与其厚度之比称为纵横比,它是衡量滑石的一项重要目标。
外表性质
滑石随其来历不同而出现不同的外表性质。产品细度影响比外表积和吸油率。影响这些性质的其它要素有外表粗糙度、颗粒形状以及孔隙体积。一般来说,因为滑石的片状构型,使滑石具有很大的比外表积。
电性和热性质
滑石是电的非导体,可应用于出产高频电绝缘资料。滑石加热到900的高温仍安稳。滑石导热性低并且对热冲击性高。在加热条件下,滑石失掉一部分结构水而不改动其光学或结晶性质。当温度追赶800,滑石失掉其结合的结晶水并经过吸热反应分解为顽辉石。
光学性质
纯滑石有三个折射率,分别是X=1.539,Y=1.589,Z=1.589,它具有小而可变的光轴角。所以当滑石用于农用大棚膜中,可改动太阳光的照耀方向,将直射光转换成散射光,进步薄膜的保温效果。
熔融复合技能介绍: 选用片状构型滑石填充的聚合物,不管在室温仍是高温下,都比以颗粒状填料(如碳酸钙)填充的聚合物表现出较高的刚度和抗蠕变性。为了极限进步上述功能,实际上应用了的熔融复合技能以把很多填充的滑石掺入聚合物中。微细滑石颗粒的复合需求施用悉数的特别熔融复合效果(涂擦、弯折、拉伸、涂改、压、剪切),以使得滑石颗粒被熔融聚合物充沛潮湿以及完成滑石颗粒的高度涣散,因此构成一个均匀的复合资料。为此,有必要运用间歇或接连熔融混合设备来出产涣散有填料的树脂粒状料。这种填充的预混料随后可经、模塑或挤出设备加工制成终究的产品。
滑石粉改性的必要性
滑石粉在各个行业中有着广泛的应用,它作为一种无机填料可以改善制品的刚性、强度、硬度、润滑性等。随着现代工业的发展和需要,对滑石粉的性能提出了越来越高的要求,特别是**细滑石粉,在国内外市场上需求量很大。与其他非金属矿物粉体材料一样,滑石粉的表面**化处理是必要的。这是由于滑石粉表面含有亲水基团而具有较高的表面能,它作为无机填料与**高聚物分子材料之间在化学结构和物理形态上有着很大的差异,缺少亲和性,需对滑石粉粒子进行表面处理以改善滑石粉与聚合物二者之间的界面结合力,提高滑石粉粒子与聚合物的均匀分散性及相容性[9,23]。另外,**细滑石粉应用到涂料中,由于其表面积大,需要的润湿分散体就越多,不容易分散,进而影响涂料的性能,现在一些乳胶漆里面吸油高的滑石粉,很多厂家都没有或者只进行简单表面处理,所以大大限制了它的应用。滑石粉改性的机理是利用某些带有两性基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性,使其表面由憎水变为亲水,目的是使两种物质较好地结合。
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