产品名称:环氧煤沥青防腐漆
漆膜颜色:黑色
包装规格:20+2kg/组
混合比例:10:1
理论涂布率:0.2千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:50-100微米/道
环氧煤沥青防腐漆是一种双组份环氧焦油涂料,包括底漆和面漆,具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面,用于压载舱、埋地管线等。
防腐性能 海水浸泡
环氧煤沥青漆防腐蚀特性优异,尤其适用于重防腐涂装领域 该防腐涂料具有的耐水性和耐盐水性,可用于水下浸没防护
耐冲击和耐磨损性 厚涂施工性
环氧煤沥青漆涂层机械性能强,漆膜坚韧,抗冲击耐磨损 漆膜可厚涂施工,推荐采用无气喷涂工艺,达到良好的涂装效果
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 — 2
粘度(涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性() 1
干燥时间:表干(h) < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化
【技术指标】:
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 色调不定允许有轻麻点
柔韧性 ≤3
冲击强度 ≥40kg/cm2
附着力 ≤2级
硬度 ≥0.2
细度 ≤90um
固体含量(成分一) 70±2
干燥时间(实干) 24h
技术要求
颜色 黑色
体积固体份 53%
挥发性有机化合物含量 395克/升,符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜:100-200微米/道;湿膜:188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
用 途:用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色:黑色
规格: 24kg
配比:油漆:固化剂=6:1
稀释剂:配套稀释剂
干燥时间:25℃ 表干2个小时,实干
用途: 用于管道防腐
一、涂装方法:高压无气喷涂、刷涂,滚涂。
二、表面处理:有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项:
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀,熟化半小时后即可使用,现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂,涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量,以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时,玻璃纤维布要拉紧抹平。
施工参考
在施工前将组份一基料搅拌均匀,然后按规定比例加入组份二,使两组份充分混匀,并静置熟化10~15分钟方可使用,可喷涂、刷涂。
用稀释剂调整粘度。
使用期随温度的增高而相应的缩短,在使用期内配好的漆宜在8小时内用完。现用现配以免造成浪费。被涂物表面必须严格除锈、除油及灰尘,并保持表面干燥。
使用量120g/m2。
干膜厚度30~35μm。
严防溅到脸、手、皮肤上。
该涂膜避免阳光照射。
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