玻璃钢模压化粪池的工艺有哪几种:1.手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的技术要领。但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难满足某些产品的性能要求。环保型玻璃钢模压化粪池。2.喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取殊于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。3、纤维缠绕工艺方法,是将浸债过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品、该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的**复合,则可获得佳的技术经济效果。
玻璃钢模压的污泥容积式中:a―合流系统,a=0.7L/人·d;分流系统,a=0.4L/人·d;b―污泥含水率,b=95%;c―浓缩后污泥含水率,c=90%;k―腐化期间污泥缩减系数,k=0.8;T―化粪池清掏周期,按 90d,180d,360d 计算;1.2―清掏后考虑留 20%熟污泥的容积系数;代入上式后化简后为下式:合流系数:当a=0.7L/人·d 时,W2=1.2(0.00028NzαT)分流系数:当a=0.4L/人·d 时,W2=1.2(0.00016NzαT)2、经计算如果污泥容积**过有效容积的70%(W≤25m3 时)或 80%(W≥30m3 时),则污泥容积相应于有效容积的 70%或 80%,用污泥容积公式计算确定化粪池设计总人数。
玻璃钢模压纤维缠绕工艺,可成功地应用于制作玻璃钢模压管道、储罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的制品。玻璃钢模压化粪池容积的换算方法:环保型玻璃钢模压化粪池容积计算:玻璃钢模压化粪池有效容积:W=W1+W2;式中:W―化粪池有效容积,W1―化粪池内污水部分容积,4W2―化粪池内污泥部分容积,(1)污水容积式中:Nz―化粪池设计总人数人;q―每人每日污水定额(合流制按每人高日生活水量定额;当粪便单独排入化粪池时,按中水规范用水量的百分比计算确定),L/人·d;t―污水在一体式玻璃钢模压化粪池停留时间,按12h、24h 计算;α―实际使用卫生器具的人数与设计总人数的百分比,采用下列数值:a.疗养院,养老院,幼儿园(有住宿)α=;b.住宅、集体宿舍、旅馆α=70%;c.办公室、教学楼、试验楼、工业企业生活间α=40%;d.职工食堂、餐饮业、影剧院、体育场(馆)、商场及其他场所(按座位)α=10%;
本产品采用高强玻璃钢模压复合材料,具有耐拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击、强度高等特点,使用寿命可与建筑同步。工厂化整体形生产,缩短了建筑后期的建筑工期,当日安装当日使用,提高了工效,提高了房地产业的经济效益和社会效益。本产品质轻,易于安装施工。本产品采用圆筒型外壳,筒壁采用波纹型曲面结构设计,抗压强度较高,经有关部门检测各项性能指标均符合设计要求,安装结束做好地坪后,经数次测检,15T卡车在上部辗压不沉降、不变型。
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