橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程都基本相同,硫化是很重要的一个步骤,使橡胶获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。
用途与分类
1、用途:卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布,有时,也用于硫化模型橡胶制品。
2、分类:其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。
开启方式:
①电动:操作控制按钮,控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。
②气动:操作控制按钮.控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
③液动:操作控制按钮,控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
操作硫化罐时必须保证内部完全卸压之后才能开启罐门,为此必须装有泄压与快开门]开启的连锁装置,以防尚未完全泄压即开启快开门而导致安全事故。
硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、 胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备。
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电加热硫化罐是一种新型的硫化设备。温度、压力、时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保无污染,比传统硫化罐节能百分之三十以上。
电热管采用新型的导热绝缘材料,加热快效率高,使用寿命长。电热管分N组开关单独控制,达到工作温度后只保留其中1-2组保温工作,较大的节约用电能耗减少使用成本。
橡胶硫化罐罐内的蒸汽由罐底进入,蒸汽扩散管在罐底排列,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热产品造成受热不均。设定工作程序,进行进气、排气,使罐内蒸汽循环达到温度均匀无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。
随着时代的发展,硫化罐的应用正在覆盖各个领域,逐渐成为生产中**的一部分。随着国家环保政策的,企业纷纷响应政策,进行改革创新,环保节能型硫化罐目前非常**,重诺公司欢迎各位朋友前来参观,考察,工作。洽谈业务,采购设备。
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