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暖气管道
　1、系统主管布置
　　布置系统主管时，应与建zhi筑物的使用要求、供暖系统图式dao、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材，便于安装和检修。主管一般是明装。主管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。
　　2、主管安装主
　　管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管，这样主管的尺寸才能准确。双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，后焊牢固定卡处的止动扳。
　　3、支管安装
　　暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观，连接散热器的支管应有坡度。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在**层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向主管。散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。
室暖管道安装的基本要求：
(1)采暖管道采用输送低du压流体的钢管,即非zhi镀锌焊接钢管,或称黑铁管。管道安装应有坡度dao,如设计无要求,其坡度应符合下列规定:热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道。在这种情况下,管道的坡度一般为0.003,但是不能小于0.002,汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般不能小于0.005。
(2)在室内采暖管道安装的过程中,管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙垛等处绕过,其转角处如**或**管道水平走向,在其点或点应分别安装排气和泄水装置,这样的主要作用就是排除管道中的空气和处的脏物等。
(3)在设置管道穿过楼板和墙壁的时候,应该设置铁皮或者钢筋套管。
材料要求：
1、管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

行业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
根据国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231—2003，规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全
1、根据管道内物质的一般性能，基本识别色分为八类，例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气体是中，酸或碱是紫色，可燃气体是棕色，其他液体是黑色，氧是淡蓝色。
2、工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝结果、配件合格证及其他验收合格证等文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和 吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500;每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
6.安装管道时.不得用强拉、强推、强扭或密封垫厚度等方法来补偿安装误差。管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。

热力管道安装要求
1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。 每段管道点要设排水装置，点应设放气装置。与其他管道共架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加强疏水装置。疏水器应安装在以下位置：管道的点可能集结冷凝水的地方.孔板的前侧及其他容易积水处。
2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水.应在补偿器的点安装放气阀，在点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的点安装疏水器或放水阀。
3.两个补偿器之间(一般为20～40m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，不得设置导向支架或固定支架。
4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5的间隙。
5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固**的管道热伸量的 一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。
6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。

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