一、组成:该环氧富锌由环氧树脂、锌粉、溶剂及胺类固化剂等组成的双组份底漆
二、特性:该环氧富锌防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,耐水性能优异。
三、用途:该环氧富锌作重防腐涂层的配套底漆,用于船舶,港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。
四、技术要求:HG/T3668-2000
项目 指标
颜色及外观 灰色,色调不定,漆膜平整
粘度 ,S(涂-4杯)≥20
干燥时间,h,≤表干:1;实干:24
冲击强度,kg·cm≥50
柔韧性 mm1
耐盐水性, 72h
【注意事项】
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂35
2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。
【运输贮存】
1、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
2、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
【安全防护】
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧富锌底漆在工业防腐中应用非常广泛,特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下,能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的锌粉,锌作为活泼金属,与铁和腐蚀介质形成原电池效应,锌失去电子,将电子传递给铁,继而保护铁不受腐蚀,这就是阴极保护的机理。
因环氧富锌底漆的电化学特性,相比其他底漆具有较加强效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料,必须要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等,针对不同的基材需要采用的底漆进行涂装。
环氧富锌底漆不耐高温,适用于自然环境温度。环氧富锌底漆主要由锌粉和环氧树脂组成,锌粉在400℃的温度下可以正常发挥作用,但环氧树脂只能耐受80℃左右的温度。所以,环氧富锌底漆的使用温度不要**过100℃,否则会产生一系列的问题。
400℃无机富锌底漆
无机富锌底漆可耐400℃高温,同样作为具有锌粉含量的防腐漆,它对施工环境要求较高。该产品具有优良的切割和可焊接性能,施工方便,广泛应用于集装箱、钢结构厂房、化工设施等领域。
300℃环氧酚醛防腐漆
该产品含有大量酚醛树脂,原则上可以耐300℃高温,是否能真的耐温,取决于生产厂家的油漆配方是否含有耐温成分,和腐蚀环境也有一定的关联。该产品具有优良的耐化学腐蚀性,可以耐油、耐水、耐热,在储油罐、混凝土贮罐等场景表现良好。
≤700℃耐高温防腐漆
如果您还有其它耐温要求,可以选择佰丽安的耐高温防腐漆。目前,耐高温防腐漆有200℃-700℃等多种耐温规格。耐高温系列产品可长期耐温不脱落、干燥迅速、省时省料、防锈耐腐蚀性能非常好,是高温管道、高温炉设备、发动机等底材的**用漆。
钢铁腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀,而自然界中大部分情况都属于电化学腐蚀。环氧富锌底漆则根据此类腐蚀特点,采用阴极保护的机理进行防护,在各大工程领域中称为的防腐底漆。
环氧富锌底漆特别适用于腐蚀环境恶劣的条件使用,如海洋工程、沿海设施、桥梁工程、建筑涂装、钢结构工程等。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求,常用配套产品如环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,都可以达到长效防腐蚀的目的。
我公司在生产品种上很齐全,主要生产各种油漆涂料,产品包括重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆、沥青漆、氯化橡胶漆、马路划线漆、航标漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、**硅类油漆、沥青漆、过氯乙烯漆、特种漆、金属漆、船舶漆、特种防腐漆、醇酸漆、氨基漆、酚醛漆、*喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制*喷砂型无机富锌底漆、烟道防腐漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、无机隔热中层漆等诸多新品种取代老产品,从而减少了工序解放了劳动力,便于施工,实现了低碳环保的理念。 欢迎到我厂进行实地考察!