技术参数:
型号 QWD60 QWD80 QWD100 QWD120
网带宽度mm 600 800 1000 1200
清理速度m/min 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4
抛丸量kg/min 4*120 4*120 4*180 4*250
本机采用的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口,用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物,由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时,内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送,并且使其沿分离器全长均匀布料,然后丸料通过分离器重锤的调节,呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时,分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理,将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出,细小丸料、粉尘从废料出口流出,弹丸进入丸料仓进行循环.
公司坚持以为客户创造**、及时满足客户需要、做客户的忠实参谋为服务宗旨。公司一贯坚持"zhi量di一,用户至上,服务,信守合同"的宗旨,凭借着高zhi量的产品,良好的信誉,的服务。
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在空运转调试时,吊钩式抛丸机要按照以下步骤来:
1、吊钩式抛丸机在试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对吊钩式抛丸机的结构、性能做全面的了解;
2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、吊钩式抛丸机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
工作程序:
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭,吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开,清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开,吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作,转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明,请参阅本说明书后面的电气部分。
工作原理
工件通过加料机加入清理室中后,吊门下降,抛丸器启动,工件在被滚筒带动翻转的同时,抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器筛网上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,布袋上的灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用;干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
该机不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉各种工件上的锈蚀、污物等,提高工件的表面质量;同时,还可以改善工件的内在应力,达到强化的目的,提高工件的抗疲劳强度。
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