陕西液氩储罐销售厂家 全国供应

液氩储罐装置附件的检修与外部检查的周期
一.外部表面的检修
1.防腐层无缺程度，涂料有否劣化、松脱。
2.有无鼓泡、变形和部分过热现象，有否在运用中呈现超温、超压过载现象。
3.根底、支座和固定架的全体情况:地脚螺栓的松动，水泥根底的开裂，支架脱落、重形、损伤松动和劣化。
4.主体和衔接配管的反常振荡和异声。
5.焊接接头、法兰接头、配管衔接部分的泄漏。
二.壁厚的查看
通常用超声波测厚仪从外部选点测定，并计算腐蚀推移量
三.设备附件的检修与检定
压力表、阀、液面计是否完全和损坏，其灵敏度是否仍符合规定，是否过期。

液氩储罐运用前的检查事项
液氩储罐在充填液氩时，首先是要查看外壳有无洼陷，真空的排气口是否无缺。若被碰坏，真空度就会降低，严重时是进气不能保温，这样罐上部会结霜的，液氩损耗大，失掉持续运用的了。
液氩的充填
填充液氩时要小心翼翼的。关于新罐或者处于干燥情况的罐要缓慢填充并进行预冷，以防降温时太快损坏内胆，削减运用年限。充填液氩时请不要将液氩倒在真空排气口上，以免形成真空度的下降。
液氩储罐中液氩的储存量
液氩罐储存液体介质时，请务要关闭进/排液阀和增压阀，打开放空阀。
液氩储罐中液氩的运送
液氩罐运送液氩介质时，务必保证各阀门的开关情况应和储存时的一样，并请将包装箱底座垫在容器座圈子下，用绳索将液氩罐容器可靠地固定在汽车上，使液氩罐在运送的过程中不会摇动。

为了防止侵蚀罐壁，低温储罐的内腔需要每年要清洗一次。另外还要注意低温储罐要尽量减少运输，以及减少打开低温储罐的次数。如果需要运输的话，必须要用绳子固定在车箱上，保持低温储罐竖立。预防摔撞、倒覆、横卧，尽量防止剧烈震动。

使用说明
1. 使用安全管理
（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后 30 日内，向所在地负责特种设备使用登记的
部门申请办理《特种设备使用登记证》。
（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责
人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2. 使用 前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。储罐在使用前必须用干燥进行吹扫及
用进行预冷。吹扫压力应不低于 0.2MPa。在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压
（液位）计组合阀 A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将
差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。储罐在充装 LNG
前，应用 LNG 气体置换储罐内的或。先打开排液阀 A-6 排空，然后关闭排液阀。打开排气阀
A-12，通过卸车台将 LNG 罐箱内的 LNG 气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀 A-12，稳
定 3 分钟，打开排液阀 A-6 排空。如此反复 2-3 次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点
火试验，来检查置换程度。
充装 LNG 时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先
缓慢打开上进液阀 A-2，通过卸车台将槽车内的 LNG 导入储罐内，由于 LNG 导入储罐内有一个气化滞后的过
程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa 时，打开气体排气阀 A-12 降压，
必要时关闭上进液阀 A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压
力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀 A-1。
3 3. . 储罐 充装 操作
（1）打开上、下进液阀 A-2 和 A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开
充满指示阀 A-4，排放储罐内气体，当有 LNG 气体排出时，立即关闭充满指示阀 A-4。
（2）当充装至储罐 50%以上容积时，应关闭下进液阀 A-1。
（3）当充装到储罐 85%以上容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装5 分钟，使内容器液面平稳，然后打开
上进液阀 A-2 继续充装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 流出时，立即关闭充满指示
阀 A-4，并关闭上进液阀 A-2 停止充装。
4 4. . 储罐补充进液操作程序
（1）储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约 50%储罐容积时，应关闭下进液阀 A-1，当充装到约 85%
储罐容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装 5 分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀 A-2 继续充
装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2
，停止充装，。
（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，
必须打开排气阀 A-12 将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
（4）填写操作记录表。
5 5. . 储罐出液操作程序
（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
（4）检查输液管线，打开排液阀 A-6。
注：A-1，A-2，A-6，为在根部阀基础上设置的第二道操作阀，由用户
现场安装。

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