公司拥有一支精湛的设计团队,可以根据用户需求量身设计打造有个性化的产品,竭诚为客户创造**大化、性价比优化。同事,公司始终站在科技创新*,不断探索“”牌系列产品在广度和深度上的研究。已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化,数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化,较力满足不同层次客户的需求。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。操作方法:
1,接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯**定要测试。
3、折弯槽口选择,根据 实际情况性选择。例如:折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。
5、踩下脚踏开关开始折弯,松开脚便停下,在踩继续下行。
折弯机的使用方法:
关于这一问题,折弯机厂家的回答总结概括为:
1、接通设备电源,然后再控制面板上打开钥匙开关,然后再按油泵启动,不过要注意这时机器是不做任何动作的。
2、对折弯机的行程进行调节,并且在折弯前要行试车。
3、折弯机的上模,当下行至底部时,必须要保证有一个板厚的间隙,以免损坏机器设备和模具。
4、选择好折弯槽口,一般是选择板厚的八倍宽度的槽口。
5、对后挡料进行调整,其方式有电动快速调整和手动微调这两种。
6、脚踩下脚踏开关,让折弯机开始折弯,如果松开脚的话,折弯机则停止折弯。
折弯机校正上下折弯中心的方法:
(1)上下模对刀不同心,会导致折弯尺寸出现误差,折弯前需先对上下模进行对心调整。
(2)后挡料块左右位置移动后,板料与下模的相对位置可能发生变化,从而影响折弯尺寸,折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
(3)工件与下模平行度不够,会造成折弯回弹,影响折弯角度,折弯前需测量并调整平行度。
(4)一次折弯角度不足时,二次折弯也会受到影响,折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大,因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。
(5)折弯时,下模V口的大小与折弯压力成反比,在加工不同厚度的金属板材时,需要按规定选择合适的下模V形槽,一般选择板厚的6~8倍为合适。
(6)工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时,要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
(7)在对刨槽后工件进行折弯时,为了防止夹刀,上模角度好控制在84°左右。
产品特点
1.机架焊接后整机加工,确保其高强度,高刚性高精度。
2.采用机械强制同步系统,通过同步轴使滑块两边平行动作。
3.采用上模挠度补偿装置,也可选配快速上模夹紧装置。
4.数控机时配置X轴后挡料,采用伺服电机驱动,滚珠丝杆传动,直线导轨导向。
5.数控机时滑块行程有伺服电机控制,确保其具有较高的定位精度。
南京盛津丽机床销售有限公司竭诚欢迎各位老板莅临我司洽谈业务!
南京盛津丽机床销售有限公司主要生产折弯机,剪板机,刨槽机, 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。 公司占地62000平方米,建筑面积逾50000平方米,公司装备力量十分雄厚,拥有大型进口数控龙门铣床、大型进口数控镗铣床、100T行车等一系列标志性设备。 公司拥有一支精湛的设计团队,可以根据用户需求量身设计打造有个性化的产品,竭诚为客户创造**大化、性价比优化。 公司始终站在科技创新*,不断探索“”牌系列产品在广度和深度上的研究,而且还较为重视产学研合作,与江南大学、南京航空航天大学、 江苏大学建立了长期合作的合作关系,与**的跨国公司有长期稳定的合作配套关系。 已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化,数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化,较力满足不同层次客户的需求。