天津加温固化绝缘漆生产 铁芯涂料绝缘漆生产

通过填充线圈、线槽，将线圈导线粘结为绝缘整体，并在其表面形成整体的绝缘涂层，以提高整个绝缘结构的电气机械性能，导热性能及对环境的防护性能（如防潮、防化学腐蚀等）。

无溶剂环保，不含挥发性惰性气体，减少环境污染。

变压器铁芯涂绝缘漆的必要性
块装金属置于随时间变化的磁场中或让它在磁场中运动时，金属块内将产生感应电流，这种电流在金属块内自成闭合回路，很像水的漩涡，因此叫做涡电流简称涡流。
变压器的铁芯外侧为线圈，当交变电流穿过导线时，穿过铁芯的磁通量不断随时间变化，它在铁芯中产生感应电动势，从而产生涡流。这些涡流使铁芯大量发热，浪费大量的电能，还可能损坏电器，严重时，会将铁芯发热局部熔化，称为铁芯“失火”。 
因此，我们要想办法减小涡流，途径之一便是铁芯材料的电阻率。如果我们仔细观察发电机、电动机、和变压器，就可以看到，它们的铁芯都不是整块金属，而是用许多薄的由涂刷了绝缘漆的硅钢片叠合而成。为什么这样呢？
1>硅钢片的作用
由于这种薄片材料的电阻率大（硅钢的涡流损失只有普通钢的1/5至1/4），从而使涡流损失大大降低。
2>涂刷绝缘漆的作用
交流电机、电器中广泛采用表面涂有薄层绝缘漆或绝缘氧化物的薄硅钢片叠压制成的铁芯。变压器铁芯每片之间涂了绝缘漆之后，被分割成很多的小截面的导体，这样其电阻就变大了，涡流被限制在狭窄的薄片之内，磁通穿过薄片的狭窄截面时，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，回路的电阻很大，涡流大为减弱。所以涂了漆的铁芯，虽然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分），但也小了很多。

1.粘结力强，韧性较好，可承受电机高速运转中产生的离心力，减少电机运行过程中开裂、扫膛现象；
2.一次性浸渍即可实现饱满漆膜，绝缘漆层无气隙，内干性好；
3.导热快，降低温升，一定条件下固化成绝缘膜或绝缘整体,耐温高达200℃以上；
4.无溶剂环保，不含挥发性惰性气体，减少环境污染。

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