泊头嘉屹环保设备有限公司致力于发展新型环保治理技术,推广工业领域脱硫脱硝、废气处理、粉尘处理环保技术,对粉尘、废气从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。
电炉除尘器的设计及使用方法
化铁电炉在正常生产过程中,烟尘污染特别严重,对生产工人的身心健康及周围的环境都有较大的影响,其烟尘治理_及时解决,_达到环保要求及各项排放要求。
经过我公司到现场勘查及对现场情况的了解,并结合客户的使用情况,制定了一套针对电炉生产烟气治理的方案。
电炉在生产生产过程中,产生了大量的烟尘,根据客户的使用情况,对电炉烟气进行了统一治理。
在电炉投料口统一安装了(吸尘罩)拢烟罩,确保在加料、冶炼、出渣、出料时产生的大量烟气,不会四处扩散,通过吸风机的引力,把烟气通过吸尘罩及管道引到布袋除尘器里面来进行过滤。
但由于电炉的投料不规则和温度的不稳定,有可能会造成含有火星的、燃烧不充分的颗粒物带到布袋除尘器里面,造成布袋的烧毁, 因此,我们在布袋除尘器前边增加旋风分离装置,利用旋风的离心力,来降低火花到电炉布袋除尘器的风险,另一方面还可以起到降温的效果。
而电炉布袋除尘器是该系统的_主要关键部件,它是由上箱体、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹阀、提升阀、除尘布袋、除尘骨架、PLC可编程控制柜等各部件组成。
含尘烟气是通过引风机的引力,把炉口的烟气通过管道及旋风装置引到布袋除尘器里面,当含尘气体通过管路进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流收到撞击,便转向进入灰斗,同时气流速度迅速变慢,粉尘由于惯性及相互碰撞作用,大颗粒的直接落入灰斗。比较细小的粉尘在风机的引风作用下,分布到除尘器的各分室,并通过除尘布袋过滤,净化后的空气通过除尘布袋进入除尘器的清洁室,并汇集到出风口排出。
电炉除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当_个室的提升阀关闭,进风气流被切断,该室为不进风状态,此时的脉冲阀接收到PLC控制柜发出的清灰指令,并按顺序依次打开脉冲阀轮流进行清灰,脉冲阀清灰完毕,提升阀重新打开,这个室将继续进行过滤。按此程序各分室逐一完成清灰工作。
布袋除尘器出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
工作原理: 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用。其他较尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出。 随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。具体操作详见控制仪说明书。
脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单,投用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
我们产品应用于:钢铁,铸造,家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。
公司专业生产布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!