厦门N95口罩机框架定制 自动化设备框架方管铝材料

口罩机一般由多台机器配合完成生产，口罩机框架因为需要将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序才能生产出一枚过滤性口罩。生产口罩的口罩机框架是由工业铝合金型材组装定做的，所以近期，很多铝型材厂家都在生产口罩机流水线框架。
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口罩机铝型材框架是由工业铝型材加工组装而成的口罩机流水线的重要组成部分。口罩机框架工业铝型材经过切割、攻丝、打孔等加工处理用铝型材相关配件连接即可，*焊接，环保安全。铝合金材质使其防腐耐磨抗氧化，使用寿命长。

铝合金型材加工过程中**的一个环节就是对铝型材进行冲压，口罩机框架如何才能率，高精度的完成这个加工过程呢，相信大家都很感兴趣，西典数控为您总结了一下，一共有以下几点：
1) 合理的结构设计
①合理选择冲压方向；对于一些凹槽类或嵴片状铝型材冲压，选择不同的冲裁方向，凹凸模的结构设计差别非常大。条件允许时，尽量采用从上往下的冲裁方式较为合理，因为这样凹模不会因刃口太薄而影响寿命。
②一模具多工位结构；有些工件的结构需从多个方位进行冲裁才可能实现，如果采用1个工位实现，不仅模具设计和加工的难度大，而且还会因操作不便生产效率反而降低。如果采用多个模具实现，不仅占用机床、人员多，生产效率低，而且多次周转外观质量不好控制。模具设计成一模多工位复合，即工件通过更换工位分次冲切加工的模具结构，既解决模具设计和制造困难，又实现了加工工序的集中，避免了多机床加工、多次转序影响工件表面质量，并获得了较高的生产效率。当工件较长或较大时，同一面有多处不同的加工时也可采用一模具多工位结构，这样可简化模具结构，减小模具尺寸及配用机床的吨位。
③多级定位结构。当工件较长或较大时，同一面、同轴线有多处相同形状加工时，模具定位设计成手柄摇杆式多级定位，每完成1个冲次，旋转一次手柄并同时往前送料至下一定位再进行冲压，依次完成多处加工。这样模具可设计成由机床前往后送料，与常用的多点插销式定位从两侧面送料相比具有效率高、占用场地小的优势。

我们都知道，口罩机框架挤压出来的铝型材大多都是半成品，想得到各种实用的产品，需经过精加工。那么，如何在短时间率、高精度的完成大批量的订单，成为了众多企业家的心头之痛。在大批量生产时想达到率、低成本，冲压和锯切无疑是较佳的选择。
铝型材锯切工艺可分为单向锯切和万向锯切。
单向锯切
单向锯切比较容易理解，即单锯片与铝型材截面平行或成一定角度的锯切。口罩机框架虽然单向锯切工艺原理比较简单。但要想实现大批量、高精度、率、低成本的生产加工，并不是那么容易。常见的问题有：切断面不平整、毛刺过大；铝型材表面容易划伤；长度尺寸**差等。
万向锯切
由于铝型材截面复杂，有些部位需经多次冲压加工来实现，还有些部位冲压模具无法加工，须使用数控加工中心加工。针对生产成本高、效率低等一系列问题点，结合锯切原理及特性，突破传统设计理念，创新设计出万向锯切机，很容易的解决了这类问题。万向锯切机可实现锯切v形、U形、直角形等形状缺口加工，且一次能够同时完成多个料壁、多个工件的切除，效率高、成本低。

口罩机框架对于现在来说什么东西难买，那口罩肯定是排在**的。一场“”让口罩称为紧缺物品，不管是冲在“”的医务工作者，还是普通，口罩都是急需物品。随着企业复工潮的来临，口罩的需求也随之加大。为扩大口罩生产量，口罩机需求也。口罩机一般是多台机器配合工作才能生产出一枚口罩，而做口罩机的主要材料之一就是工业铝型材。
工业铝型材一般用作口罩机框架机架部位，口罩机框架采用的一般为4080工业铝型材系列及4040工业铝型材系列。这两个系列的口罩机框架铝型材规格有好几款，启域40系列的型材除了4040A欧标**轻型铝材都可以用来制作口罩机框架，这里具体介绍一下使用的较多的4080系列型材，具体的型号如下：
  QY-8-4080：欧标中型铝材，米重为3.47kg/m。
  QY-8-4080A：欧标轻型铝型材，米重为2.55 kg/m。
  QY-8-4080W：欧标重型铝型材，米重为3.73 kg/m。
  QY-10-4080D：欧标槽10铝型材，米重为3.16 kg/m。
  QY-8-4080C ：轻型4080欧标直角（轻型）铝型材，米重为2.71 kg/m。
  QY-8-4080E：重型4080欧标直角（重型）铝型材，米重为3.91 kg/m。
  QY-8-4080GA：标准轻型铝型材，米重为2.62 kg/m。
  QY-8-4080GW：标准重型铝型材，米重为3.93 kg/m。
上海启域金属制品有限公司常备多款口罩机框架铝型材，现货直销，可定尺切割、打孔攻牙、深加工组装等。承接各种铝型材铝合金型材框架应用加工定制。

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