挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机拌面:面粉和水的配比约为100∶25,根据面粉的含水量酌量增减。加入原料后启动动力,直至面坯拌成均匀的颗粒即可使用。(注面坯熟化5-8分钟)。
新型挂面机是提供一种自动式压面辊组的面皮辗压构造,是由上、中、下输送带、前辗压机 技术摘要构、后推送机构及切条机构等组成;上输送带为组设于机台上方的水平转动带体,中输送带,为斜设于上输送带下方的斜向转动带体,下输送带,为组设于中输送带下方的水平转动带体,前辗压机构,为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造,后推送机构,为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方,推移面皮弧弯转向的构造,切条机构,组设于上输送带后段上方的面片切条机构。这样的构造设计既节省了电力,也加快了生产过程。
原动机部分:原动机部分即动力装置,它可以把其他形式的能量转变成挂面机能,用以驱动机器各部件的运动,是机器实现预定功能的动力源,常用的有电动机和内燃机等。传动部分:传动部分是远东部分于执行部分之间的连接部分,可以传递运动和动力,实现增减速、变换运动形式等。如机床的变速箱、传动丝杠,的传动链、链轮等。传动机构在机器中占有重要的地位,其种类和形式也非常繁多,但大多数都已经标准化,可从国家标准中直接选用。
挂面机常见故障
1、面板不能正常连接:由于轧辊间隙调整不当,会出现断板、余板现象,如上一道面板薄,下一道面板厚,下道需求量大,这样就会断板,反之就会余板由此道理,调整轧辊间隙断板时,缩小下组对辊间隙,使均匀即可;
2、面板跑边或面板两边厚薄不均:是由于对辊两端间隙不一致而造成,因此调整轧辊两端间隙,使均匀即可;
3、面板及面条呈曲波形:是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口,调整到位即可;
4、面板沾轧辊:是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动;
5、断不开面条:是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可;
6、面条断条:是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的渣)或和面不匀。
挂面生产线设备的使用朋友都非常关注如何操作才能更好的事项挂面设备的效率,以下针对挂面机设备开机前注意事项,下面为您详细介绍下。首先检查挂面机有没有异常,面粉中不要混入坚硬的物品,以防导致机器损坏,机器的各润滑部位要保证润滑的充足。
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