洛阳消泡剂环保消泡剂

水介质消泡剂水性消泡剂环保型消泡剂
1、一种用于水介质的消泡剂，其特征在于：它是由50-60%聚氧甘油醚或聚氧聚氧乙基甘油醚分别与5 - 2 O%Cl0-Cl8脂肪酸在9 0-1 50€酯化20-9 0分钟所得产物再分别与2 0 - 3 0%助消泡剂、O. 5 -
0分散剂在4 0- 5 CTC混合3 0 - 6 O分钟得到的产物.
2、根据要求所述的消泡剂，其特征在于：助消泡剂为、、丁醇、乙二醇、丙二醇和乙酯
3、消泡剂，其特征在于: 分散剂为乳化剂NP,吐温-2 0、吐温-4 0、吐温-6 0、 吐温8 0和油酸聚氧酯。
4、消泡剂，其特征在原 料中加入8- 1 6 %氯化蜡。
消泡剂
产品涉及一种高分子化合物的组合物、
目前用干水介质的消泡剂有聚气甘油醚，该聚气片油醚再与环氧反应生成的聚氧聚氧乙基甘油醚，其消泡基团为 CH3
-O (CHCH20) a (CH2CH20) mH,它虽比前者多了一个消泡基团消泡能力有所增强，但其组分单一，消泡速度与抑泡能力都受局限，仍满足不了生产对高性能消泡剂的需要。
一种消泡速度快、抑泡能力强的消泡组合物。
产品的目的可通过以下措施来实现：-种用于水介质的消泡剂，其特征在于：它是由5 0-6 0%聚氧甘 醚或聚氧聚氧乙基注油醚分别与5 - 2 0%C10-C18脂肪酸在90-15QaC酯化2 0 - 9 0分钟所得产物再分别与2 0 一 3 0%助消泡剂、0,5- L, 0%分散剂在4 0-5CTC混合 3 0- 6 0分钟得到的产物。助消泡剂为、、丁 醇、乙二醇、丙二醇和乙酯。分散剂为乳化剂NP、吐温 - 2 0、吐温-4 0、吐温-6 0、吐温-80和油酸聚氧略原料中加入8 - 1 6 %氯化蜡。
消泡成分为聚氧甘油（单）脂肪酸酯或 聚氧聚氧乙基甘油（单）脂肪酸脂，再与助消泡剂、分散剂以及增效剂的组合物。其中主体消泡剂是由聚氧甘油醚或聚氧聚氧乙基甘油醚与C1Q-C18脂肪酸如癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸和油酸等酯化的产物，
浓缩洗涤剂液体抗凝聚和聚集的稳定 性的非常大幅度玫善。在减少聚集方面，本产品能玫善消泡剂的分散均匀性，提供较均一和可再现的泡浓控制给料，和避免形成那种在贮存期间往往会沉底或漂浮的、难看的消泡剂微滴凝聚块状物，从而有助于其稳定性和提供几乎看不见其外形的消泡剂，必要时还可配制成透明液体。因此，如果对诸如Aizawa等人所述的那样一些组合物加以玫性，以提供消泡剂组合物、非水相、附加填料、尤其通过使用颗粒状稳定剂的、玫善的组合，就能得到玫善的泡浓控制。
液体洗涤剂或含水介质的可均匀分散硅氧烷消泡配方，其中该消泡组合物可分散到该液体洗涤剂或该含水介质中，以期形成有受控发泡性能的稳定、相对均匀的配方。
另一个目的是提供一种有大大该善的抗凝聚与分离稳定性和易分散性的可分散硅氧烷消泡组合物。大大提高消泡剂微滴在高浓液体洗涤剂介质中贮存期间抗凝聚的稳定性也是本产品的一个目的。 本产品的又一个目的是改善浓洗涤剂液体中抗聚结和凝集的稳定性。 本产品的进一步目的是改善硅氧烷消泡剂的分散均匀性和避免形成那种在贮存期间往往会沉底或漂浮的消泡剂微滴凝聚块状物。
用于洗涤剂组合物的其它成分也可以采用，例如酶和稳定剂或其活化剂，污垢悬浮剂，污垢释放剂，荧光剂，磨料，失光泽抑制剂，着色剂，和香料。
较好的是，按照本产品的液体洗涤剂组合物也可以呈“浓缩形 式”，在这样的情况下，按照本发明的液体洗涤剂组合物将含有比惯常液体洗涤剂较少的水。典型地说，这种浓缩液体洗涤剂的含水量**该洗涤剂组合物的30%、较好的是**20%、是**10%
消泡剂组合物已被制备和试验，能力和确定这些淸泡剂组合物的稳定性和性能。

发酵的消泡剂，该消泡剂包含下列组分(A)和(B):
(A)一种反应产物，该反应产物是通过总共80至200摩尔的环氧和环氧与1摩尔的由油或脂肪和包含至少三个羟基的多元醇组成的混合物的加成聚合获得的，所说的混合物具有油或脂肪组分：多元醇组分 =1:0. 2-1:1的摩尔比率，并且其中所述环氧与环氧的摩尔比率 =1:1至1:4;以及
(B)至少一种选自由下列化合物组成的组的化合物：
(1)脂肪酸，
(2)醇，
(3)聚氧化烯多元醇越，
(4)聚氧化烯烷基鲢，
(5)聚氧化烯脂肪酸酯，
(6)聚氧化烯烷基醚脂肪酸酯，
(7)聚氧化烯聚合物。
2.按照产品要求1的消泡剂，其中在组分(A)中，环氧与环氧的摩尔比率落在1:1.5至1:2.5的范围之内。
3.按照产品要求1或2之任一的消泡剂，其中所说的组分(B)是聚氧化烯聚合物（7) ^
4.按照产品要求1或2的消泡剂，其中所说的组分(B)是具有2,000至 10,000的平均分子量的聚丙二醇或聚氧-聚氧共聚物。
5.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂包含重量比率为5:95至95:5 的组分(A)和组分(B)。
6.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂适合用于发酵、羧酸发酵、酶发酵或抗生素发酵中。
7.一种、羧酸、酶或抗生素的发酵生产方法，该方法包括以按重量计0.0001%至2%的量将杈利要求1 - 5之任一的消泡剂添加到培养基中，并且在其中培养微生物。

产品目的在于提供一种消泡剂混合物及其制备方法，主要针对集中润滑系统和高压清洗机即能快速消泡，又能较好地抑泡。
产品的技术方案是：消泡剂混合物。由混合物A和混合物B组成。其中由二硅油25?35%、气相法二氧化硅2?4%和73~61%组成的混合物A。硅油可以是直链分子的硅油、带支链 (二）分子的硅油、化硅油、羟基硅油；气相法二氧化硅粒度的尺寸分布在1?lOMm之间，比表面积150?200m2/g为。溶剂可以是低粘度的，无味合适；混合物B由聚醚30?40%、 **酸钙8?12%和水48?52%组成。聚醚是环氧和环氧的无规共聚物，**酸钙中以钙。
步骤:首先将混合物A中的二硅油选用粘度为3 X lO'V/s (20°C)的，并在其中加入3%的气相法二氧化硅，初步搅拌后放入 150?180°C烘箱中保温60min,取出后冷却到20?40°C,在搅拌条件下按9: 1的比例加入规定数量的无味。
其次将混合物B中的纯的氧化钙加入适量的水调成糊状物， 并加入，在室温或在30?40°C的温度下搅拌反应至PH约为7.5 时，加入剩余数量的水，过滤除去沉渣，在搅拌下加入聚醚。
产品的积极效果是该混合物具有优良的协同消泡性能，它消除了只依靠加入大量的乳化硅油，造成浪费的问题；此外也避免了单独使用钙时所造成的阴离子乳化剂凝絮析出而形成皂渣的问题，在加入总量减少的情况下能迅速消泡和长期抑泡，一般在该介质的寿命期间内不需再补加消泡剂。

本产品的主要成分之一是二珪油，
它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。
产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。
产品相比现有技术具有如下优点*
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果**其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度**过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。
取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。
取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100
份。
取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。
取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。
取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。
后处理消泡剂萃取剂消泡剂在制备无水用消泡剂的用途
萃取剂在制备无水中作为消泡剂的用途
曱酸曱酯的水解 HCOOCH3 + H20 与 HCOOH + CH3OH 具有水解平衡位置不利的缺点。通过蒸馏除去所需工艺产物来移动平衡是不可能的，因为曱酸（沸点32X：)在比曱醇（沸点650和曱酸（沸 点101X：)明显较低的温度下沸腾。无水曱酸不能容易通过蒸饱从所得曱 酸水溶液中获得，因为它与水形成共沸物。困难因此在于从曱酯水解 混合物中获取无水。
曱酯起始制备无水。只要进行以下步骤，就能获得无水：
a)将曱酯进行水解，
b)从所得水解混合物中蒸馏掉曱醇和过量曱酯，
c)来自蒸馏(b)的包含和水的底部产物用主要吸收的萃取剂 以液-液萃取进行萃取，
d)包含曱酸、萃取剂和一些水的所得苹取相进行蒸馏，
e)在该蒸德中获得的包含水和一些曱酸的**部产物返回到步骤(b)中蒸馏塔的下部f)来自蒸犹步骤(d)的主要包含萃取剂和曱酸的底部产物通过蒸馆分 离成无水曱酸和萃取剂，和
g)离开步骤(f)的萃取剂返回到该方法中。

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