适用范围广泛
能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。*特的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的**。创新的结构设计,使得设备使用于高低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器。
占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现无人运行。
2.占地空间小,便于维修及更换;便于搬运。
3.具有自清洗功能,具有自我清洗的功能,冲洗用水量少,擅长含油污泥的脱水。
小功率大扭矩、低速运转故障少
(1)螺旋轴的转速约1~4转/分,耗电低;
(2)故障少,噪音振动小,操作安全;
(3)日常维护时间短,维护作业简单。
操作时应注意
1、操作之前务必熟知叠螺机说明书,对叠螺机有基本的了解。
2、确保螺旋是灵活可用的。
3、防控运转3-5分钟,检查各器件是否正常!
4、检查一下容量是否**过机器设定上限。
5、污泥机脱水的时候一定要注意均匀分布,防止机器震动!
6、污泥机在告诉运转过程中,不要使用制动装置,以免发生意外!
7、机器顶盖不要防止杂物!
8、从设备的时钟蓝色胶带,如有发热打滑现象,应立即停止,并检查磁带上的油腻,用酒精或汽油擦拭干净重用。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况,叠螺式污泥脱
水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
适用范围
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低污泥脱水时,*建设浓缩池、储存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
主要特点
(1)脱水机工作周期短,效率高、高压挤压,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
(2)机运行成本低,全自动化控制程序,这隔膜压滤机可**,节约运营成本。
(3)脱水机操作简单,采用清洗装置上,有几个动作与汽车板移机同步,可以根据需要设置的洗涤循环(现场可调节)具有自我清洗的功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
(4)功耗,日常维护时间短,维护作业简单,耗电极低,故障少,噪音振动小,操作安全。
(5)脱水机广泛的应用,耐腐蚀性强,基本适用于所有固液分离项目,经久耐用。
(6)空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运,擅长含油污泥的脱水。
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