化工不锈钢储罐厂家 二手储奶罐

了解制作不锈钢储罐时的焊接工艺
在制作不锈钢储罐时会使用到焊接的工艺，那么对于焊接的方式、技术要求、注意事项都有哪些呢?我们一起来看一下!
不锈钢储罐的焊接工艺有很多，但是在生产制作不锈钢储罐时，使用多的应该是氩弧焊焊接，一般都是手工焊接的，那么在氩弧焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊，使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料要匹配，不然会影响焊接效果。
为了避免在焊接时出现热裂纹现象，要选择碳含量低的焊条，焊接式要填满弧坑，且要收弧要慢，形成月牙型收弧状。灭弧的时间间隔要把握的好，要在上一次弧点变为暗红色之前，进行下次的焊接。
注意以上这些操作，就可以焊出比较高质量的不锈钢储罐了。

不锈钢储罐酸洗钝化与电解抛光的区别在哪里?
近几年，运用的比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。可是，有很多化工厂商还不是很清楚不锈钢酸洗钝化与电解抛光的区别在哪里?借此，由小编为广大化工厂商做以简单介绍，以便大家对此认识和了解。
(一)不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和脆现象产生，故操作环境好，也不需要的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
(二)不锈钢电解解抛光：是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各化工厂商不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率高，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。

浅谈碱脆对碳钢储罐的危害及防护措施
金属的腐蚀可分为均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀是指腐蚀介质所生成的腐蚀产物不能在金属表面形成紧密的保护层，腐蚀过程在整个金属表面不断进行下去使设备壁厚减薄，承载能力下降。局部腐蚀是集中在金属设备的某一局部位臵上，虽然腐蚀量不大，但会导致设备的突然性破坏，这种破坏难以预测，往往会造成巨大的经济损失，甚至引起事故。碱脆，即金属及合金材料在碱性溶液中，由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。
腐蚀机理
碳钢和低合金钢在、盐、液氨等介质中容易发生腐蚀破裂，裂纹形式一般都是晶间裂纹。晶界处碳、氮原子偏聚或碳化物的析出成为位错运动的障碍，使位错在晶界腐蚀沟或腐蚀孔，在应力作用下造成应力集中，很容易发展成晶间裂纹源。特定因子的吸附及碳、氮原子的偏聚和应力集中等因素又能促进金属裂纹源的扩展。一定的介质的特定离子能够吸附于微小裂纹底部的金属处，降低金属开裂所需的能量，使开裂容易向裂纹*的方向发展。在应力的作用下，金属产生塑性变形，裂纹得以扩大直至使金属破裂。
措施与防护
1、提高碱脆破裂区温度，选用304不锈钢材质，或者用改性内衬。
2、降低的使用温度，间歇使用盘管加热，保持温度≤40℃。
3、减小应力集中现象，在制作储罐的焊接过程中，进行必要的热处理。

不锈钢储罐的加强方法
在强大荷载下，不锈钢储罐的钢材有较大形变，这意味着需要在刚度的设计中将不锈钢储罐材料结构厚度加大。厚度增加不仅会给不锈钢储罐成型工艺带来困难，而且显着增加生产成本，这个问题在不锈钢储罐设计中颇为**。如何才能较好的对不锈钢储罐进行加强，这里简单的介绍几种方法：
1.加强圈
使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置，但不论从美观还是强度方面考虑，显然在筒体、罐体内部设置较好。
2.鞍形支座
不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座，对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座，其作用与升伸梁相同。但在与不锈钢储罐接触部分，支座又起圆柱壳的作用，该处应力明显，设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。
3.封头
不锈钢储罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利，筒身和封头可分别成型，待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化;应在该处进行补强消除时加应力。
上述三种方法是解决不锈钢储罐加强问题为有效且简单可行的方法，将不锈钢储罐加强，可以帮助不锈钢储罐在使用过程中延长使用时间。

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