截面承载力加固灌浆料密度 忻州灌浆料 不需震捣

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CGM灌浆料因素
1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
4、骨料含量，则会相应CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
7、应力水平越高，徐变越大。

CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点                                                     
                             
早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆工工艺能达到90%的有效承施载面（EBA）
二、产品性能指标
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
流动度 (mm) 
初始值
≥380
≥340
≥300
≥270*    
≥650*
30min    保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*    
≥550*
竖向膨胀率 (%)
3h
0.1~3.5
24h与3h的
膨胀值之差
0.02~0.5
产品特性
标准型
**早强
防冻型
防腐型
钢纤维
耐热型
**高强
1d
≥20.0
≥30.0
≥10.0
≥20.0
≥20.0
≥30.0
≥30.0
3d
≥40.0
≥40.0
≥15.0
≥40.0
≥40.0
≥50.0
≥50.0
28d
≥60.0
≥60.0
≥60.0
≥60.0
≥60.0
≥80.0
≥80.0
对钢筋有无锈蚀作用
无
泌水率 (%)
0

一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
规定温度 (℃)
抗压强度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度              值的比值；
2   R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3   施工时低温度可比规定温度低5℃。
二：用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。
CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标（表三）
使用环境温度（℃）
抗压强度比 （％）
热震性（20次）
200~500
≥100
1）试件表面无脱落
2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比（%）≥90
三、应用范围


应用范围 
CGM灌浆料系列产品    
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距（mm） 
水泥基灌浆材料类别
15~50
CGM-340、CGM-300 
50~100
CGM-300、CGM-270 
>100
CGM-270 
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度（mm） 
水泥基灌浆材料类别
5~50
CGM-380 
20~100
CGM-340 
80~200
CGM-300 
>200
CGM-270 
四、应用技术规范
 1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不**设备底座上表面50mm；

图7.1.3.1  模板支设示意图
1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础

高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。产品用途1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。施工工艺方法1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
中德新亚是以客户为中心的全新服务理念和立体营销模式

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