苏州材料分析第三方验货检测范围是什么

1.中国《食品安全法》
　　用在食品的包装材料以及容器，指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、**纤维、化学纤维、玻璃等制品以及直接接触食品或者食品添加剂的涂料。
2.欧盟定义：食品接触材料和制品
　　预期和食品接触的，或者已经接触到食品且预定供作此用的，又或者可合理地预料会与食品接触，或在正常或可预见的使用条件下会将其成分转移至食品中的材料和制品，包括活性和智能材料。
3.美国FDA定义：间接食品添加剂
　　泛指在食品生产、加工、运输过程中接触的物质，以及盛放食品的容器，而这些物质本身并不用来在食品中产生任何效应，食品接触材料出现于食品中，可能是由于这些物质向食品的迁移，或由于意外萃取而出现于食品中。
二、食品接触材料检测项目：
　　1.微生物指标：大肠菌群、致病菌、霉菌等；
　　2.常规项目：感官要求、总迁移量、消耗量、重金属等；
　　3.特定迁移：铅、镉、铬、镍、、锑、锌等重金属迁移量；、酚、芳香胺、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯、、己内酰胺、双酚A、塑化剂等；
　　4.其他项目：荧光性物质、脱色试验、干燥失重、灼烧渣、正己烷提取物等。
三、食品接触材料检测范围：
　　1.食品包装容器：纸容器、金属容器、玻璃容器、塑料容器、塑料包装袋/膜等；
　　2.厨具：储藏用具、洗涤用具、调理用具、烹调用具等；
　　3.厨房家电：燃气灶、油烟机、烤箱、微波炉、消毒柜、洗碗机、榨汁机、搅拌机、咖啡机、电水壶、电饭煲、电磁炉等；
　　4.餐具：刀叉、碗、筷、勺、杯、碟等食品接触材料；
　　5.儿童用品：婴儿奶瓶、安抚奶嘴、婴儿用饮水杯等。
四、食品接触材料部分检测标准：
　　GB 4806.8-2016食品安全标准 食品接触用纸和纸板材料及制品；
　　GB 4806.1-2016食品安全标准 食品接触材料及制品通用安全要求；
　　GB 9685-2016食品安全标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准；
　　GB 5009.156-2016食品安全标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则；
　　GB/T 22000-2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求；
　　GB 4806.8-2016食品安全标准 食品接触用纸和纸板材料及制品；
　　GB 4806.1-2016食品安全标准 食品接触材料及制品通用安全要求；
　　GB 9685-2016食品安全标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准；
　　GB 5009.156-2016食品安全标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则；
　　GB/T 22000-2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求；
　　GB/T23296.1-2009食品接触材料 塑料中受限物质 塑料中物质向食品及食品模拟物特定迁移试验和含量测定方法以及食品模拟物暴露条件选择的指南。

耐磨损是涂层的一项重要的工程性质。
 磨损是十分复杂的，磨损工况中各因素均影响涂层的耐磨性，例如磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向；工况的干、湿状态，湿态工况中的酸、碱性及浓度，工况中零件所承受的载荷等等。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。
 1、磨损的特性
 磨损是物体相对运动时表面的物质不断损失或产生余变形的过程，人们习惯于将磨损分为以下几个主要类型。
 （1）磨料磨损（Abrasive Wear）因物料或硬突起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的磨损。
（2）凿削磨料磨损通常有较严重的冲击作用，例如聘式破碎机腭板的磨损。
（3）研磨磨料磨损又称高应力碾碎磨料磨损，例如球磨机磨球和衬板的磨损、中速磨辊和磨盘的磨损。
（4）刮伤磨料磨损又称低应力磨料磨损，或称冲蚀或冲刷（Adhesive Wear），例如渣浆泵叶轮和泵壳的磨损、管道的磨损。
（5）腐蚀磨损（Corrosion Wear）伴随有化学和电化学反应的磨损。
（6）粘着磨损（Adhesive Wear）因粘着作用使材料由一种物质的表面转移到另一物质表面的磨损。
（7）疲劳磨损（Fatigue Wear）因循环交变应力引起疲劳使材料脱落的磨损。
（8）微动磨损（Fretting Wear）工件接触面之间频繁的小幅振动和摆动引起的磨损。
（9）高温磨损因工件工作在高温状态下而引起的各种磨损。
 在生产实践中退到的磨损，往往是几种磨损类型同时存在且相互影响，但是总有一种磨损类型及磨损机制起主导作用。因此在分析工件的磨损及耐磨涂层材料选择时，首先要搞清楚具体的工况条件及起主要作用的磨损类型和磨损机制。
 2、材料的耐磨性及其评定方法
 涂层材料的耐磨性是指在一定的摩擦磨损条件下抵抗磨损的能力，通常以磨损率的倒数来表示，即ε=1/W。
 使用中，常将涂层材料与原来采用的材料或标准材料在同一工况条件下进行耐磨性对比，得出相对耐磨性，即
 ε相=ε涂/ε标=W标/W涂
 3、耐磨涂层材料的性能要求
 耐磨涂层用于一些具有相对运动的磨损零件上，抵抗磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损等，主要材料有碳化钨、碳化铬、氧化铝/氧化钛等。例如，钻包碳化钨用在温度不**过 540 ℃的非腐蚀环境中，抵抗磨料磨损和小角度冲蚀磨损，如挤压模、排气扇和燃气轮机叶片上。氧化铝/氧化钛陶瓷涂层可用于温度不**过 550 ℃的酸、碱环境中，抵抗粘着磨损，如纺织纤维导轮上。耐磨涂层一般采用等离子喷涂、超声速火焰喷涂和氧-乙炔喷焊工艺制备。
 4、常用耐磨涂层材料
 采用耐磨涂层的目的就是使涂层硬度**工件硬度，即涂层的显微硬度与磨料的显微硬度的比值大于0.8。

金属包装材料检测项目和标准，金属包装材料它通常是指在制作包装容器的金属材料，金属包装材料被广泛应用在食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、包装等方面，其中用于食品包装的数量，金属包装的材质特性比一般包装抗压能力较好，方便运输且不易破损。
金属包装材料检测项目：
物理性能、抗穿刺性能、密闭性、微生物、气密性、拉伸强度、抗压能力、伸长率、剥离强度、热合强度、摆锤冲击强度、落球冲击强度、穿刺强度、撕裂强度、摩擦系数、雾度、透光率等。
金属包装材料检测标准：
冠形瓶盖；
包装容器 钢桶；
易开盖三片罐；
大口径液氮容器；
包装容器 方桶；
包装容器 气雾罐；
包装容器 钢提桶；
出口电石包装钢桶；
内销电石包装钢桶；
包装容器 **钢桶；
包装容器 金属辅件；
包装容器 钢桶封闭器；
包装容器 铝易开盖两片罐；
包装容器 扭断式铝防盗瓶盖；
包装容器 工业用薄钢板圆罐。

纸箱动态性能试验：
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验;
1、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
2六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
3.跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
3、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
纸箱抗压测试
纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其**部（或底部）均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的基本测试。此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱抗压测试方法
纸箱的压力试验采用的设备为纸箱压力试验机，这种试验机有两块面积较大加压板，常见上下压板的面积有1.5m×1.5m或1m×1m两种规格。两块加压板中，有一块是支承板，其位置可根据试样的尺寸来调整，使它具有适合的高度，然后把它紧固住；另一块是加压板，可沿导杆（立柱）滑动，向试样施加压力。
试验机的工作能力为50KN（5000kgf），加压板移动速度为10/min，也有采用1英寸/分钟的。设备应附有测量精度不**±0.5的位移指示装置，有些试验机带有自动记录仪，可自行记录载荷——变形曲线。

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