自动电加热发生器加工

生物质颗粒蒸汽发生器既生物质蒸汽锅炉：是生物质蒸汽发生器的一种，是以燃烧生物质燃料为原料的蒸汽发生器（锅炉）。
由于燃烧的燃料为生物质，（生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。）因此生物质蒸汽发生器在燃烧的过程中，会产生烟尘，所以生物质蒸汽发生器的使用必须安装烟囱。
正确安装生物质蒸汽发生器烟囱，不仅可以提高生物质蒸汽发生器的使用寿命，还可以提高生物质蒸汽发生器的热效率。
生物质蒸汽发生器烟冲安装方法：如上两张图片所示，在安装生物质蒸汽发生器烟囱时，**部要有一个导向片，生物质蒸汽发生器上面出来的烟囱导向管是链接在管道的中部的，这样的话，烟往上走，尘往下掉。就不会导致灰尘调入炉膛内，导致燃烧不充分或者是堵塞管道。

生物质颗粒锅炉蒸汽发生器的优势具体如下：
  1、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
  2、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
  3、生物质颗粒炉不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
  4、由于生物质颗粒炉不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
  5、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，较大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
  6、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器燃烧后灰碴较少，较大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
  7、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器燃烧后的灰烬是品位较高的**钾肥，可回收创利。
  8、生物质颗粒锅炉蒸汽发生器是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会。
  生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
  首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
  其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
  除此之外，生物质颗粒炉燃烧时有害气体成分含量较低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

生物质颗粒锅炉蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量，严重危及安全和经济运行，还可能迫使炉子降低负荷运行甚至停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点，锅炉一旦发生结渣，由于渣层的热阻使传热恶化，炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高，加之渣层表面粗糙，渣粒较容易黏附上去，结果结渣过程会愈演愈烈。下面就简单罗列出蒸汽锅炉结渣造成的危害。
1、受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
2、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好降负荷运行。
3、受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器**温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
4、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是停炉。
5、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。

生物质颗粒蒸汽发生器既生物质蒸汽锅炉：是生物质蒸汽发生器的一种，是以燃烧生物质燃料为原料的蒸汽发生器（锅炉）。

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