一次性大桶灌装水设备-全自动小瓶灌装设备-供应商

小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的，所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样，都可以在同一台三合一灌装机进行生产，只需要更换导瓶板和落瓶装置即可，跟换10多分钟就差不多了，操作很简单、方便。   
  风道采用304不锈钢制造而成，分为大风道和小风道，主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机，用于提供风力。仔细观察，风道内部会有集风槽，产生的风力都集中在里边，集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口，出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道下方有两长片，用于拖住瓶口，用激光切割而成，切边处打磨光滑，避免划伤瓶口。再强大风力作用下，空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机。 
  空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首入纯净水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至**开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子经理顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。
纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水，是融合了国外公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业理想灌装设备。

小瓶水灌装机是我公司自行设计制造的冲瓶灌装拧盖一体机，设备性能稳定，技术，造形美观，功能齐全。
小瓶水灌装机主要用于PET矿泉水瓶的冲瓶灌装封口。
小瓶水灌装机特点:
1.本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
2.PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；
3.灌装部分实现将水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
4.灌装机是我国引进德国技术，运用常压灌装原理自行设计制造。
5.灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
6.采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
7.主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
8.导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
9.整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
10.灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
11.本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
12.拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

瓶装水灌装机 纯净水灌装机，在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。

小瓶水生产线灌装系统配备如下：
灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备，在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套独立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。

张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线，成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向，用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地，深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土，放眼世界”的经营理念；始终坚守“用户至上，服务至终”的服务方针；为研发**的设备做出不懈努力，中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾！