很多工业生产会产生废气,这样不仅使得生产环境变得恶劣,而且会对身边的环境造成污染,这样等离子切割机除尘器就派上了用场,很多企业选择这款设备进行净化,以此来达到净化空气的效果。
目前,等离子切割机除尘器已经广泛应用于橡胶厂、污水处理厂以及众多工业生产当中,我厂生产的此款净化装饰具有环保节能的优势,能够有效的去除挥发性物质,像一些硫化氢、氨气等主要污染物和各种恶臭气体,净化效率能够达到99%以上。
除了使用效率高的特点,等离子切割机除尘器还有一个特点,就是运行成本较低,在生产的时候,我们在硬件以及技术工艺上都追求低成本,企业不需要担心承担的运行费用。并且该设备采用的是无机震动和噪音,在使用的过程当中,不会发生机械动作和噪音。
随着环境问题的不断加重,以前的等离子切割机除尘器已经不能满足我们的需求了,因而研发新的技术设备是势在必行的,也因此等离子切割机除尘器的研发成功不得不说是个好消息。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦**过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得**过120 ℃,采用毛毡滤料工作温度不得**过80℃,温度在200℃可采用F-01型滤气呢”。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。
(1)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
(3)除尘器型号规格及装配形式标记方法
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘———多管旋风除尘———麻石水膜除尘———静电除尘的过程。目前, 随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高, 以及滤袋的国产化和使用寿命的延长, 火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。袋式除尘器也称为过滤式除尘器, 是一种干式除尘器, 它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被。细微的尘粒(粒径为1 微米或较小)则受气体分子击(布朗运动)不断改变着运动方向, 由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的
设备结构:
手动单机除尘器包含以下组成部分:
1、主体部分含有:风机室、过滤室、收灰室
2、其它系统:手动清灰杆、粉尘收集箱、滤材、电控控制器;
特点:操作简单,维护方便;占地面积小, 灵活性大(可根据实际情况或客户要求,设备可设计为防爆型或非防爆型)
自动清灰单机除尘器系列包含以下组成部分:
1、主体部分含有:风机室、过滤室、收灰室
2、其它系统:进口脉冲阀、储气包、粉尘收集箱、滤材、含PLC电控控制器;
特点:操作简单,便捷;*停机收尘,可长时间连续作业;灵活性大(可根据实际情况或客户要求,设备可设计为防爆型或非防爆型)
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