千级净化车间装修对于洁净室的要求有哪些?
净化车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
千级无尘车间装修设计洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初,中,高空气过滤的空调送风回风和排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
安装与使用方面有以下特点:
(1)装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。
(2)机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。
(3)需要建筑面积较小,对土建筑装修要求低。
(4)气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
1.风淋室
洁净室内,在动态情况下,当操作者进入洁净室之前,必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒,并起到气闸的作用。
2.洁净密闭门
洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面平整,光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,*等优点。具体规格可以根据用户的要求设计,制造。
3.送风口
本产品为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。本送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化效果好,对一般净化工程均可适用。
4.层流罩
层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体,风机,初效空气过滤器,阻尼层,灯具等组成,箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个联接组成带状洁净区域。广泛用于精密机械,电子,制药,食品,精细化工等部门。
无尘车间的测试:
1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2.各区之间的气流控制:为各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3.过滤器检漏:对过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4.隔离检漏:这项测试是为了悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试:
温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值
净化工程公司验收流程的介绍
对于每一次净化工程施工完成后,秉着对客户负责的,净化工程公司项目经理都会进行初步的验收和检测,通常检测的项目主要有换气次数、温度、湿度、风速、压差等等。以确认各项性能和参数是否符合设计、使用和相关标准规定的要求。当初步的检测合格后,就会请客户予以竣工验收,那么,净化工程公司验收流程有哪些?
工程竣工验收应由净化工程公司负责设计、组织施工、监理。功能验收应在竣工验收完成后进行,并由具有相应检测的第三方进行设计、检测,施工单位配合。在功能验收完成后,由建设单位负责使用验收,可由第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。使用验收主要是重复进行功能验收中的某些测试,来测定其与使用条件的一致性。
按照检测状态,净化工程公司的验收可分为空态、静态、动态。竣工验收阶段的检测宜在空态或静态下进行,应由建设方、设计方和施工方协商确定,一般是在空态下进行;功能验收阶段的检测应在静态下进行。
一、空态验收设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。净化工程公司检测项目:净化工程设备的成套性、安装质量、压差、气流特性、表面洁净度、维护结构的密封性等。
二、静态验收设施已经建成,生产设备已经安装,并开始运行,但无生产人员。净化工程公司检测项目:净化区划分是否符合要求;确定自净时间参数;确定温度和湿度的稳定性;按粒子数确定洁净级别;确定压差;确定照度;确定噪声级;目视检查气流并检查换气次数。
三、动态验收设施已按规定的状态运行,有规定的人员子在场,并在商定的状态下进行。净化工程公司检测项目:验证洁净室分割制度;评估将温度和相对湿度保持在规定范围内的能力;验证压差;检查洁净室运行文件的成套性;检查人员是否经过培训。
净化工程的竣工验收,是在工程施工质量得到有效的情况下,净化工程公司通过整个工程分部的元生产负荷下的系统联合试运转、调试和外观质量检查之后,按规定将质量合格的分部工程移交的验收过程。净化工程关乎到后期的产品质量好坏,所以在验收时这几点千万不可疏忽大意。
10万级无尘车间标准
10万级无尘车间标准,十万级无尘室的标淮是指:
尘埃粒子允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不能**出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能**出20000个;
微生物允许数:10万级无尘车间标准是:浮游菌数不能**出500个每立方米;沉降菌数不能**出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得**出70分贝A。
二、静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能**出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式;
1、局部孔板顶棚送风;
2、带扩散板空气过滤器顶棚送风;
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式:
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;
(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速(米/秒):
1、无尘室回风口不**2;
2、过道内回风口不**4。
沧州桓茂环保科技有限公司专注于空气净化设备的设计、生产和销售/洁净室工程的设计、施工、维护,专门为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。 公司产品种类齐全,主要涵盖了中效袋式过滤器、高效过滤器、大风量过滤器等空气过滤设备和风淋室,传递窗,洁净工作台,风机过滤单元ffu等系列产品。产品应用于电子、医药、冶金、石化、空调、核电、航天、**、汽车、电厂、食品、建筑等众多领域。公司拥有新型的过滤器加工流水线,实现初效、中效、高效过滤器的自动化生产。并承接各种非标、空气过滤器研制以及净化工程设计、制作、安装、调试业务。 本公司通过十多年的工程管理和施工建造经验的积累,我们公司磨练锻造出科学的管理组织体系和强大施工能力:有多名电子自控、暖通空调、洁净净化方面的中高技术人员组成的技术队伍;有技术熟练、吃苦耐劳、认真负责的施工队伍;还有反应快捷、细心周到的售前、售中、售后服务系统。以“品质规范、效率精细”为每项工程的执行准则。十几年来,本公司完成了一大批质量优良的洁净净化工程, 沧州桓茂环保科技有限公司全体员工诚挚欢迎各地朋友光临我公司增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。