双 螺旋 混合 机 是 一 种 的物 料 混合 设 备 , 广 泛应 用于 化工 、 、农药 及染 料等 行业 的 固 一 固、固 一液混合工艺操作 中
混合机动作原理
立式螺带混合机的主要结构是由桶体,搅拌装置,驱动装置及其它附助装置组合而成,设备对物料进行混合时主要是电机通过减速机,联轴器带动搅拌装置螺条搅拌轴及螺带一起转动,螺条搅拌装置在混合过程中一方面使物料通过搅拌轴上的螺旋向上移动,另一方面由于外螺条的特性、优点使物料产生不平对流,这样上下左右的运动达到物料充分混合的目的。
卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐螺带式混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
出料方式
卧式螺带混合机粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在**载时保护传动部件的优势。
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
设备简介
1、卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料远离出料口方向输送,外部螺旋将物料向出料口方向。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力的混合环境。
2、安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内放大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,远离出料口轴向推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,朝着出料口轴向推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
3、靠边底部出料方式:粉体物料采用气动闸板门结构形式,具有卸料快、无残余等优点。
4、上料可配置斗式提升机机装置,上料效果好,不堵料,占地少。
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