广州耐为机器人科技有限公司主要从事研发、制造以口罩机为中心的研发生产制造型企业,公司竭力为**机械业提供自动化智能设备;为客户提供多样化设计的选择和按需定制服务。
口罩的整个生产过程仍然相对较大,尤其是随后的消毒过程。这就是为什么在0.5秒内制作一个口罩,但是生产效率仍然很低的原因。其实我们要想真正的了解口罩的生产过程,首先要从口罩本身的结构入手。当我们把医用口罩打开时,发现该口罩具有三层无纺布,这也是医用口罩的国家标准所要求的,否则不能满足防护等级的。
广州耐为机器人科技有限公司在期间生产出的高质量高品质口罩机陆续发往祖国以及世界各地,解决了口罩生产企业的根本难题,也为世界共同抗击提供了坚定的支持,当前依然在国外肆虐,国内部分地区也出现聚集例,口罩依旧是我们可靠的保护罩。
机架结构:
(1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建, 基础板采用加工中心加工, 所有刀架开孔位置均由加工中心制作完成; 加工后的基础板采用钢板制作; 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定; 基础板表面包不锈钢板。
鼻梁带机构: (1) 通过导向牵引送料,定长裁切,自动送罩本体;
口罩体四边缝合装置: (1) 采用超声波焊接;
牵引机构: (1) 采用伺服电机驱动;
弹性耳朵施加装置: (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。
主动开卷机构: (1) 所有原材料均采用主动开卷装置
对折机构: (1) 采用对折机构,对折口罩本体
切割成型机构: (1) 采用滚刀切割方式成型。
下料机构: (1) 采用滚轮牵引方式下料
是通过无纺布热压,折叠和成型,超声波焊接,废料切除,耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的,生产具有一定过滤性能的口罩机械设备,但口罩设备不是单机,它需要多个机器一起工作以完成各种过程。
口罩机,广州耐为机器人是的!您的认同是我们的动力,我们将一直继续努力,成为您贴心的合作伙伴。
广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园,总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建,享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区,厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园,厂房面积近3000平方。 公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。 公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。 公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场,力争成长为**智能装备领域的中坚力量。