冷凝器是生产装置的关键设备之一。冷凝器管材的腐蚀损坏严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外,当冷却水与温度较高的介质换热时(水多数走管程 ),水易结水垢,形成锈垢层,增加了热阻,使换热效率严重下降,满足不了生产的需要。因冷凝器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此冷凝器的腐蚀防护工作至关重要。
验收标准:涂层表面应涂刷两遍防止漏涂现象发生,涂层厚度界定与0.3-0.5之间,此厚度在涂刷两遍后即可达到标准。
列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
2.1 管子端口泄漏原因
2.1.1 热应力过大
列管式换热器在操作时,由于冷、热流体温度不同,使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同,当两者温差较大时可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,甚至毁坏整个换热器。对此,就必须结构上考虑热膨胀的影响,采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率**过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
主要是管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差较大。如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧,管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时,加汽侧压力和温度相应变化。
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