特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型,有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术,避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁,可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮,排除将来自齿轮对产品的不良干扰,寿命长、震动小、噪音小、运行较加平稳。
4、转子采用外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工,产品表面光洁度高,所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮,能有效降低气流脉动噪音,三叶叶轮分布均匀,气流噪音**二叶叶轮(风机噪音主要是气流脉动噪音)。风机配进出口,采用吸音阻燃海棉,吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承,将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。
1、性能表所示风量是标准进风状态下的风量。所谓标准状态,就是温度20℃,压力1.0332kgf/cm²{101.3kpa},相对湿度65%。
2、基准状态(温度0℃,压力1.0332kgf/cm²{101.3kpa})的风量,一般以Nm³/min表示。在进风压力相同的情况下,可用下式换算成标准状态的风量。
Qs=QN×1.0732
Qs:标准状态风量(m³/min)
QN:基准状态风量(m³/min)
3、可用下式把排风状态风量换算成标准状态风量
Qs = Qd× ×
Qd:排风状态风量(m³/min)
Pd:排风压力(kgf/cm²)
ts:进风温度(℃)
td:排风温度(℃)
4、以上述结果求出风量的排风压力,由此再根据性能表求出风机型号、口径、转速和所需动力。
5、性能表以不同的颜色出示了不同的电机输出功率,请用户使用相应功率的电机。
6、有些风机的型号其选定范围是重复的,从经济的角度,应选用小型风机;从噪音的角度,应选用大型风机。
注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以*灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,**过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应**过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
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