管道井防水维修公司 防水补漏

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1、水池在防水混凝土浇筑的时候，由于混凝土稠度不符合要求和振捣不充分等原因，在拆模后会出现小面积的蜂窝、烂根等问题，只做了表层的处理。水池在加水之后，由于水压力，混凝土薄弱部分发生漏水现象，采用内外局不漏处理，再做水池底板、**板及侧壁防水水泥砂浆抹面20mm厚。


2、一般造成水池堵漏都是由于出现了施工缝渗漏造成的，如果施工缝在施工过程中没有清理干净，混凝土的强度没有达到标准，在渗水问题不严重的情况下可以购买安塞类防水剂，再按照比例配置砂浆进行使用，这类方法可以形成防水膜，并且操作十分简单，防水的性能也非常的不错。


 　成功堵漏的原则及方法：必须通过剔凿找清漏水点、漏水线，有针对性地进行堵漏。对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合外刚内柔的原则，即内部必须在缝内进行，采用刚柔结合、膨胀增强结合四道堵漏防线效果甚佳，即由里向外依次为柔、刚、柔、刚四道防线;对埋件周围漏水堵漏，剔凿一定深度后，采用无机渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏;对线管内部渗漏水堵漏，在堵漏时必须塞实;地下室工程堵漏只有从工程内部进行，方案合理，操作正确，才能获得良好效果。水池堵漏常见问题及处理办法水池漏水防水堵漏办法找鸿飞水池防水堵漏公司


堵漏公司承诺：凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期或电话联络，询问工程质量情况;若在保质期内有质量问题水池堵漏公司免费检查维修!


(1)影响正常使用或外观的变形;


(2)影响正常使用或耐久性能的局部损坏(包括裂缝);


(3)影响正常使用的振动;


(4)影响正常使用的其他特定状态。


为了保证工程结构具有规定的可靠度，应对变形缝装置结构设计所依据的条件进行相应的控制。根据变形缝装置结构的安全等级划分相应的控制等级。


当确保变形缝装置没有问题时，在施工中也要注意相应的施工要求与规范。一般要求是达到统一可靠度设计，它是指设计的基本原则和方法就是使设计符合技术、经济合理、安全适用，确保质量的要求。


我公司从事：隧道堵漏，地下室堵漏，污水池堵漏，涵洞补漏，水池堵漏，带水堵漏，船坞堵漏，矿井堵漏，电缆沟堵漏，人防工程堵漏，伸缩缝堵漏，交接缝堵漏，断裂缝堵漏，泵房堵漏、沉降缝堵漏、大坝堵漏、地下工程堵漏、电梯井堵漏、交接缝堵漏工程、冷却塔堵漏、施工缝堵漏、水下堵漏等各种防水堵漏工程。我们有强大施工团队，为您解决各种渗漏水问题，我们拥有的施工人员，在保证您低价格的同时，保证做好每一个细节!

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高分子防水堵漏，本公司与防水材料厂家和多家重要科研机构多年研发的技术结晶1、以多种进口化学材料，根据施工漏水压力大小配比制成粘度几乎与水相同的液体，渗透性好，能注入0.1毫米砼细缝中，在水压和十分潮湿的环境下迅速凝聚。2、凝结时间可随配比准确地控制在几秒种或几分种内，在水速压力大小、水流量多的情况下迅速凝结。3、抗渗性好、干缩后遇水膨胀、不溶于水、煤油、汽油等、能耐酸、碱、的侵蚀，亦不受大气后条件的影响，有一定强度、弹性和变压。4、抗拉性强，被堵漏施工过的裂缝口，以后再出现正常沉降或错位裂缝也同样不会漏水。
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一、隧道渗漏现象隧道堵漏施工方案隧道堵漏公司鸿飞防水补漏公司技术好




隧道堵漏施工方案




 　 一、隧道渗漏现象


 　 隧道内部份管片环纵缝、管片吊装孔、盾构隧道与联络通道接缝和洞门会出现不同程度的渗漏，渗漏情况基本可以分为以下几种：


 　 （1）接缝处管片表面湿渍，这种渗漏为整个隧道渗漏的主要形式；


 　 （2）管片接缝出现滴漏或成线流；


 　 （3）管片吊装孔有渗漏；


 　 （4）管片因出现破损出现渗漏；


 　 （5）盾构隧道与联络通道和洞门接缝渗漏。




 　 二、隧道渗漏原因


 　 （1）在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。


 　 （2）由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装，在拼装过程中，密封垫部份脱落，两管片间密封垫挤压不密实，造成该处渗漏水。


 　 （3）在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有形成闭合的防水圈。


 　 （4）相邻管片止水密封垫不能完全密贴或者已错开。


 　 （5）止水密封垫上粘有泥土，在管片安装前未冲洗干净。


 　 （6）管片边角处破损处过深，止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。


 　 （7）K块位纵缝过宽。


 　 （8）管片脱出盾尾以后，由于管片上浮，使管片错台量大于限制设计值10mm，使相邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够，造成管片渗漏水。


 　 （9）管片背后注浆的质量差、填充不密实，不能使围岩和衬砌整体协调受力，造成受力不均，局部变形过大，首道防水层失去作用而引起渗漏水。


 　 （10）管片在运输、拼装过程中，受到挤压、碰撞，造成缺边掉角。


 　 （11）管片拼装质量差、螺栓未拧紧，造成接缝张开过大；手孔、注浆孔等薄弱部位封孔质量差，螺栓孔未加防水密封垫圈等。




 　 三、隧道防水堵漏施工技术


 　 （1）二次注浆堵漏：对于明显渗漏严重的管片，利用管片上的二次注浆孔，向管片背后压注双液浆进行堵漏。


 　 （2）管片点装部渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；


 　 （3）管片接缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注**细水泥浆及改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；


 　 （4）管片裂缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥砼外封闭处理




 　 四、隧道堵漏施工工艺


 　 （1）二次注浆堵漏施工工艺流程




 　 （2）管片点装部渗漏堵漏施工工艺流程




 　 （3）管片接缝渗漏堵漏施工工艺流程




 　 （4）管片裂缝渗漏堵漏施工工艺流程




 　 五、渗漏部位堵漏施工方案




 　 1 二次注浆堵漏


 　 （1）堵漏前准备工作


 　 ①检查具体渗漏部位并做好相应记录。


 　 ②准备好堵漏工具：梯子、冲击钻、注浆头、卡子、阀门、注浆泵、导管、水桶、管钳、榔头等。


 　 ③准备好堵漏材料，普通硅酸盐水泥、水玻璃、自来水等。


 　 （2）双液浆的调制


 　 水泥浆的配比：水泥：水：水玻璃=150g:60ml:108.4ml（水泥浆、水玻璃体积比为1：1）。


 　 （3）堵漏时的操作顺序


 　 通过二次注浆对漏水、渗水比较严重的地方进行堵漏。


 　 ①装入注浆头——用冲击钻开二次注浆口——上好卡子——将卡子与注浆机出浆口连接——开机进行注浆。


 　 ②注浆完毕，拆卸机具 ：关闭注浆机——关闭注浆头阀——管路泄压——先泄水玻璃液压，再泄水泥浆液压——从管片上卸浆管 　 　（注浆头保留不动）——用清水洗管路——拆卸管路——拆卸注浆头和阀门——旋紧注浆孔管塞（注浆管塞装上密封圈）。


 　 ③注浆结束后，要进行清理饰面，进行验收。


 　 ④堵漏过程中要控制好二次注浆的压力（理论为0.1～0.4MPa）和二次注浆的注浆量，确认管片没有漏水渗水后方可停止。




 　 2 管片环缝及纵缝渗漏水处理


 　 （1）用钢丝刷清出环缝及纵缝缝隙内的浮泥、泥垢。


 　 （2）查清渗漏的部位，在渗漏部位两端钻终止孔，孔径0.6cm,孔深至管片密封垫位置。


 　 （3）压入环氧乳液防水胶泥（TN胶），封终止孔；


 　 （4）对拼缝按35cm的距离布注浆孔，并插入8mm的铝管，铝管埋入深度20cm，采用乳氯丁胶乳胶水泥砂浆封缝嵌缝埋管；


 　 （5）注入改性环氧化学灌浆液，依次注浆，注浆压力0.4～0.5MPa，达到压力后闭管待凝。


 　 （6）闭管待凝8～12小时后进行检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量。


 　 （7）待凝结后拆除铝管做缝面修饰处理，以确保管片结构的质量和外观要求。




 　 3 管片裂缝渗漏水处理


 　 （1）清除积水及碳酸钙粘附物，检查渗漏源，并做好标记。


 　 （2）铲除找平层直至原混凝土面，以裂缝为中心，左右各宽50mm。


 　 （3）凿U型槽，从裂缝向左右两侧各宽20mm、 深50mm。


 　 （4）化学处理施工混凝土面，要求牢固、无积水、无杂物。


 　 （5）筑造压力注浆系统，间距300～400 mm，用速硬微膨胀水泥封闭，待 12h 固化后，将高压灌浆管道连接到灌浆机上试压。


 　 （6）经压力测试密封合格后，将改性环氧树脂补强浆液按配比配好并放入灌浆机中，渐进加压使缝隙空腔内充满浆液。


 　 （7）当相邻灌浆嘴冒浆后结束注浆，并迅速将高压灌浆胶管扎好以防浆液外溢，如此反复操作直至完成所有孔的灌浆为止；12h后检查整体堵漏效果。


 　 （8）在混凝土面涂刷化学处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷，保持3h以上。


 　 （9）施工环氧胶泥密封层，修复饰面层，整体检查验收。




 　 4 管片蹦块处渗漏水处理


 　 （1）清除蹦块和松动的混凝土碎屑，查找渗漏位置并进行钻孔。


 　 （2）钻孔后埋入φ8mm铝管，铝管埋入深度20cm，采用LB-7氯丁胶乳水泥砂浆封孔埋管。


 　 （3）采用改性环氧灌浆液进行注浆，注浆压力0.4～0.5MPa，达到压力后闭管待凝。


 　 （4）待凝8～12小时后进行检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次注浆，至到泡管浆液饱满。


 　 （5）待凝3～7天后拆管，清除嵌填凸出的封闭水泥，用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面。对基面进行处理，以确保管片外观符合要求。


 　 5 螺栓孔及吊装孔渗漏水处理


 　 （1）卸松螺栓孔的螺帽。


 　 （2）清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹。


 　 （3）用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆封闭一端出口，并从另一端出口插入小铝管（φ8mm）用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆封闭。


 　 （4）在相应的拼缝对应螺栓两边，钻终止孔，孔径12mm，孔深到管片密封垫。


 　 （5）采用改性环氧化学灌浆液进行注浆，注浆压力0.3～0.4MPa。


 　 （6）待凝8～12小时后进行检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次注浆，至到泡管浆液饱满。


 　 （7）待凝5～7天后拆管，清除嵌填凸出的封闭水泥，用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面涂上LB-7氯丁胶乳水泥砂浆，安装对接螺检帽，更换胶圈（采用氯化聚乙烯橡胶垫）。


 　 （8）对螺栓孔位置的管片进行修复，以确保管片结构的质量和外观要求。 (9)对吊装孔采用双快水泥砂冰对吊装孔进行封堵，封堵完后拧上逆料螺堵，交管片残留的水泥浆清理干净。




 　 6 隧道接口渗漏水处理


 　 隧道接口出现渗水，主要是由于混凝土不密实，施工缝未处理好及防水层局部有破扣损等原因造成的，水源主要是为洞身穿越围岩的基岩裂隙水，针对这种象采用改性环氧化学灌浆液对裂缝及混凝土不密实部位进行灌浆，并用速凝微膨胀水泥快速封口的放法进行补强、补漏。施工方案如下：


 　 （1）仔细观察接口施工缝及裂缝渗漏水位置，并用符号作上标记，然后沿渗水缝凿成约6cm深和5cm宽的V型灌浆槽缝。


 　 （2）对缝隙内表面松散的污泥清理干净，再用钢丝刷将基面冲洗干净，直至板裂缝全部，待下一道工序施工。


 　 （3）在已清理干净的V型槽内布置灌浆咀，每米布三个，灌浆咀直径为φ8mm铝管，然后用速凝微膨胀水泥浆（0.5:1）用力封堵于灌浆槽上。


 　 （4）利用预埋好的灌浆咀接上灌浆机，将浆改性环氧化学灌浆材料徐徐注入灌浆机的容器中，慢慢手动加压，注浆压力控制在0.4MPa内，注浆完成后，迅速将灌浆管绕成S状扎住，以防浆液流出。竖缝灌浆应从下而上进行灌注，中间不允许间断。


 　 （5）灌浆后方可拔出浆灌浆咀，用1：2.5水泥砂浆找平复原，以保证接缝的外观。




 　 7 破损管片修补


 　 管片修补具体见《管片修补方案》。


 　 六、施工材料、人员及机械设备


 　 1 施工堵漏材料


 　 隧道堵漏施工用到的材料如下：


 　 （1）水泥、砂子；


 　 （2）水玻璃液；


 　 （3）速硬微膨胀水泥；


 　 （4）改性环氧化学灌浆液；


 　 （5）氯丁胶乳；


 　 （6）环氧乳液防水胶泥；


 　 （7）维尼龙聚合物防水胶泥掺合剂；


 　 （8）**细水泥。

鸿飞建筑工程有限公司主要从事于水工建筑物质量缺陷的修复补强加固处理，公司与西北水利勘察设计院等国企院校合作长期致力于水工建筑物混凝土裂缝缺陷修补加固及环氧砂浆灌浆材料的开发与研究。针对各类水工建筑物渗漏水治理采取环氧灌浆及水泥化学注浆与聚氨酯注浆堵漏多种工艺相结合的方法措施，治理消缺混凝土水工建筑物质量缺陷**和确保水工建筑物的安全与使用寿命。公司下设工程管理部、财务部、材料部、技术部，精益求精开拓创新引进和开发新型环氧系列灌浆材料与配方优化，在带水堵漏中瞬间固化推进补强。鸿飞建筑工程有限公司常年在项目现场派驻技术专员负责相关技术的和配方优化，为水利建筑项目助力发展。水利工程补漏消缺-混凝土渗漏缺陷治理-砼体渗漏水堵漏补强加固-防水补漏加固找鸿飞堵漏公司技术好鸿飞防水堵漏工程公司拥有国家特种工程承包资质是由从业防水堵漏行业十余年的堵漏能手与国内防水堵漏材料研发强强联合,为国内的公路隧道,地铁隧道,高铁隧道堵漏；地下室,地下综合管廊,地下通道,地下过水涵洞堵漏以及水利水电等防水堵漏工程提供较的技术支持,技术咨询及技术服务。
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