衬板的作用:1、提升研磨介质--球和段,2、起研磨作用、3、保护磨筒体。 选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。 衬板材质有锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。 闭路粉磨工艺说起来简单: 配料〉粉磨〉分级〉细的成品,粗的再入磨粉磨。
选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨
迹,工况条件等综合考虑。
主要的衬板材质有:
1 中碳中铬Ⅰ ZG30Cr5MoRE
2 中碳中铬Ⅱ ZG40Cr5MoRE
3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE
4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo
5 铬钼镍合金钢 ZG45Cr3NiMoMn-RE
6 90铬合金钢 ZG90Cr6MoMn
7 普通高猛钢 ZGMn13
8 改性高锰钢 ZGMn13Cr2
9 **高锰钢 ZGMn17Cr2
10 耐热钢 ZG20Cr26Ni5
11 HH ZG20Cr26Ni12
12 HK ZG40Cr25Ni20
13 高铬铸铁 KmTBCr15Mo2
14 高铬铸铁 KmTBCr20Mo2
15 高铬铸铁 KmTBCr26
16 高铬铸钢 ZGCr12SiMn-GT
17 高铬铸钢 ZGCr15SiMn-GT
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
衬板材料应具备的组织和性能
对以上所列举的各种衬板材料的组织和性能进行分析,不难看出,作为球磨机衬板材料应具备以下特性:
(1)足够的韧性。韧性好的衬板,能减少破裂的可能性。有人认为,在直径4m以下的小型球磨机中,衬板的冲击韧性只要能达到ak=6~8J/cm2即可使用。但是,为了减少因衬板被打碎而造成非磨损失效的损失,笔者以为,衬板材料10mm×10mm×5mm无缺口试样的冲击韧性宜大于12J/cm2。
(2)较高的硬度。研究指出,材料经磨损后的硬度达到磨料硬度的0.8倍以后,提高材料的硬度就能够提高材料的耐磨性。因此,衬板材料的硬度应大于HRC50,然而,过高的硬度又可能会导致材料的脆性增加,所以建议硬度不宜**过HRC54。
(3)理想的组织。
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