反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面,形成密封空间的容器,即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。反应釜夹套换热形式,主要还是以下几种。
如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
为了提高传热效率,在反应釜夹套的上端,开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距,视容器公称直径的大小,采用不同的数值,一般取25~100mm。夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不**料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以保证充分传热。
不锈钢反应釜出厂前要进行有关的气压实验,其目的是查看高压反应釜有关性能及安全性,其详细施行进程为:
不锈钢反应釜做气压实验的气体为干燥清洗的空气、氮气或别的惰性气体。
实验进程中应有安全措施,实验单位的安全管理部门应当在现场进行监督。
不锈钢反应釜做气压实验进程如下:
实验时应先缓慢升压至规则实验压力的10%,保压5分钟后,对所用焊接接头盒衔接部位进行查看。
在确认上述部位没有走漏后,持续升压至规则实验压力的50%。
上述进程中无异常现象,这以后按规则实验压力的10%逐级升压,直到实验压力,保压10分钟。终将**压反应釜的设计压力,保压满足时刻进行查看,查看时期其压力应坚持不变,如有变化证实高压反应釜中有漏气部位,应检查并解决。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
不锈钢反应釜在进行安装的过程中需要有效的放置在室内,设备在装备其多台反应釜的过程中,需要进行分开放置,不锈钢反应釜每间操作室内都均应有直接通向室外或者是通道的出口,这样可以有效保证其设备地点的通风良好。
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