南京冷却塔混凝土修补

过火混凝土耐久性修复施工方案
二、 检测情况
1. 检测单位：国家建筑工程质量监督检验中心
2. 根据现场检测结果
对受火灾影响的构件和区域（系梁、盖梁和刚架塔）进行损伤分级，具体结果见下表：
构件和区域损伤分级表
构件名称 位置或区域 损伤分级
主墩系梁 **面 距北侧边缘2.5m范围内 B
  距南侧边缘1.9m范围内 B
  中部范围 A
 北外侧面 距3号支点墩（系梁东侧端部）4.5m长度范围 C
  其余范围 B
 南外侧面 距3号支点墩（系梁东侧端部）4.3m长度范围内 C
  系梁1/3跨（靠近2号支点墩）4.5m长度范围内 C
  其余范围 B
 西端侧面 A
 东端侧面 A
 底面 A
 **部的刚架塔塔座（3号支点墩）西侧面 B
2号支点墩盖梁北侧悬挑部分 西侧面 B
 北侧面 A
 东侧面 A
 **面 B
 底面 A
3号支点墩盖梁北侧悬挑部分 西侧面 B
 北侧面 B
 东侧面 C
 **面 B
 底面 A
刚架塔 塔身 A
注：1. 表中A类为轻度损伤，B类为中度损伤，C类为重度损伤。
2. 其余各构件及部位未见明显的受火灾影响迹象。
3. 检验结论：
本工程受火灾影响的部位为主要为2号主墩系梁、2号主墩盖梁和刚架塔，其中系梁北、南侧面、3支点墩盖梁北侧悬挑部分东侧面损伤严重，构件外表面存在混凝土大面积脱落和钢筋外露现象，其余构件和部位存在不同程度的混凝土脱落、表面熏黑等现象。主线桥北半幅*15联（Z85~Z88）南侧翼板及肋板。
经超声法检测，测点位置的混凝土总深度（计算深度与表面混凝土脱落深度之和）为6mm～88mm；所取各芯样位置的总深度（芯样深度与表面混凝土脱落深度之和）为5mm～83mm。
所取过火后混凝土芯样的实测强度为43.7MPa～64.4 MPa，均满足原设计强度等级（C40）的要求。
所取过火后钢筋的力学性能基本无影响，满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中关于HRB335螺纹钢筋的力学性能要求。
三、 处理依据、原则
1、编制依据
1.1过火检测内容。
1.2《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）（GB/T17671-1999）。
1.3《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2002）
1.4《聚合物改性水泥砂浆试验规程》（DL/T5126-2005）
1.5抗压/抗折参照《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671-1999）；
1.6《聚合物改性水泥砂浆试验规程》（DL/T5126-2005）6.1.3执行。
1.7《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2002）；
1.8设计图纸要求：修复材料的抗压强度R28≥50MPa，耐久性性能不小于*；
1.9材料依据标准：
（1） ®B9性界面粘胶：JC/T907-2002
（2） ®A3耐久性高强修补料：CECS 18：2000
（3） ®A2耐久性薄层修补料（面层材料）：CECS 18：2000
1.10《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》
2、编制原则：
2.1有良好的可操作性（与老混凝土界面粘接良好、无空鼓开裂，施工便利、快捷，经济合理、技术可行等）。
2.2确保建筑的耐久性、强度要求，同时保证桥梁整体性和抗冲击强度，满足正常使用要求。
四、 处理方案：
通过现场观察，混凝土出现剥落、缺损、强度降低等情况。建议采用北京聚合筋建筑修复技术中心的聚合筋修复体系进行修复处理，确保建筑的耐久性，整体性和抗动载冲击强度，满足正常使用要求。
（1）对于C类混凝土缺损**过10mm的重度损伤构件，宜采取聚合筋修复体系重度修复措施处理。具体修复步骤如下：
步 骤 方 法 操 作
步 基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。
第二步 界面处理 采用®B9性界面粘胶做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥2.5MPa（混凝土破坏）。
第三步 混凝土
耐久性修复 混凝土表面处理：抹®A3耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场报告中过火情况深度确定，终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的小厚度为10mm。
  铺设聚合筋网：在底层修补料初凝之前，将聚合筋™耐久性加强网压入®A3耐久性高强修补料表层，以提高修复体系的整体性和抗冲击强度。
  表层修补：后表面再抹一层®A3耐久性高强修补料，用靠尺找平。
第四步 面层处理 面层修补：后表面再刮一层®A2耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。
详情咨询：  闫海龙

®A2耐久性薄层修补料
——使混凝土美观均一，消除缺陷和色差

A2为聚合物改性细腻砂浆，用于混凝土表面薄层修复，包括因磨损、冻融、腐蚀等原因产生的蜂窝、麻面、气孔、跑浆、保护层破损、露筋等缺陷。在提高混凝土耐久性的同时，消除比较大的缺陷、色差、污迹，表现混凝土自然的、凝重的、质朴的、洁净的、灰色调的感觉，实现混凝土自然肌理和长久保护的和谐统一。

一、用途：
 平色：弥补混凝土色差和缺陷，外观较加均匀和谐；
 修补：修补混凝土微细裂纹、气孔、跑砂、蜂窝麻面，呈现光滑表面；
 保护：防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏，延长混凝土使用寿命；

二、特点
 粘结力高：坚韧、密实、耐磨；
 阻锈耐久：所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏，提高耐久性；
 健康环保：无毒无味，健康环保，耐水性、耐碱性良好。

三、性能
项目 技术指标
抗压强度（MPa） R7 ≥15
 R28 ≥25
抗折强度（MPa） R28 ≥6.0
拉伸粘结强度（MPa） ≥1.0

四、用法：
 材料和工具
▪  A2耐久性薄层修补料（A2粉），水
▪  搅拌钻、配料桶、毛刷、抹子
 施工步骤
1.基层要求：
▪  基层表面应坚固、干净、干燥，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象；
▪  界面粘结力要求较高时，可预先涂刷B7混凝土界面胶。
2.界面处理：
▪  先用B7混凝土界面胶涂刷一遍基层，20分钟后，进行下一步施工；
▪  如果对粘接力要求不高，也可以用水湿润基层，然后进行下一步。
3.A2的配制：
▪  配料：按水:A2粉=1:3~4（质量比）拌合成腻子状，搅拌均匀无结块；
▪  配好的A2修补料30分钟内用完，随配随用。
4.施工养护
▪  在已涂刷B7混凝土界面胶的基层上，刮A2修补料，宜一次刮平压实；遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
▪  施工完成12小时后，喷水潮湿养护3天即可。
 注意事项
▪  施工完毕，应及时用水洗手及擦试工具。
▪  施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工

五、包装、用量及储存
 包装：A2粉料：25kg/袋
 用量：修补厚度1mm时，2 kg/m2
 储存：保质期为6个月，存放在5℃以上通风干燥处

A3高强修补料
      由于发生火灾、碰撞、振捣不匀、腐蚀碳化等情况，混凝土常常出现大量表面缺损、剥落、露筋、蜂窝麻面等情况，需要修复。北京聚合筋建筑修复技术中心的®A3耐久性高强修补料针对以上问题研制，粘接力强，抗压强度高，为提高混凝土的耐久性提供了重要**。
一、材料特点
1. 耐久性与混凝土同步，®A3耐久性高强修补料是由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料；
2. 所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；
3. 抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；
4. 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；
5. 操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
二、材料用法
1. 基层要求及处理：
 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
 界面粘接力要求较高时，可预先涂刷B9性界面粘胶处理剂。
2. 底涂处理：
 湿胶：先单独用稀释一倍的A3胶液涂刷基层两遍，10分钟后，进行一道底涂施工；
 底涂：用混合好的稀浆进行底涂涂刷，边搅拌、边涂刷，10分钟后，进行下道面层施工。
3. A3修补料的配制：
 A3耐久性高强修补料有粉料和胶料组成，使用时按A3胶料: A3粉料=1: 5~7质量比拌合（体积比为1: 3左右），搅拌均匀无结块；
 A3修补料一次拌合量不宜太多，配好的浆料应保证在1小时内用完。

混凝土浇筑过程中由于内因与外因的影响会产生不同程度的缺陷，如，表面色差、蜂窝麻面、水纹、涨模、错台等缺陷，若混凝土浇筑成型后基本看不出缺陷，那是好的，若混凝土成型后存在严重程度不等的缺陷，就需要对其进行修补修饰，否则影响混凝土的外观质量。
混凝土缺陷修补技术
1.基层处理

去除附在混凝土表面的物质(浮土、固化的水泥,水泥流淌印记等);切割并磨平凸起的混凝土;清理浮物;去除墨迹等，消除原有不规律的接缝，错位的部分全部用角磨机把错台的部位磨平。然后将基面清洗干净。
2.修补缺陷
A3耐久性高强修补料修补。
3.色差调整
A2薄层修补料，能大程度恢复混凝土原有的色彩和肌理。
4.透明保护
G100硅烷保护剂涂装2遍，保护混凝土免受自然环境的侵蚀，有效防止基材老化，防止水分子和氯离子等有害气体进入，从而达到混凝土长久历新。
中冶建筑研究院  闫海龙

北京聚合筋建筑修复技术是国内集建筑物裂缝调查、裂缝处理机构，拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科，提供针对性的修复方案和材料选择。
　　“工程师?自动低压灌浆技术”及工程师?的裂缝修补、耐久性保护、结构加固产品体系，并与建筑研究总院工业诊断与改造技术、北京粘接学会等学术团体进行广泛的交流，不断开发研究新技术、新材料以适应不断变化的市场需求。
　　承担混凝土梁柱地面、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等工程裂缝空鼓的灌浆修复、加固补强等维修改造任务。自1989年产品进入建筑市场以来，已对千余项工程、民用建筑进行了加固修复，并了良好效果，积累了丰富的实践经验。 
我们的使命：修补微细裂缝塑造精美