济南洁净无菌无尘车间厂家 「河南霖硕」质量保证

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
净化工程的噪音一般都是如何控制的？
净化工程的工作环境可以称为无尘室，亦可以称为清净室或者洁净室，在净化工程的工作环境中很多因素都是会被控制在某一需求范围内的，都会给予特别的设计，其中噪音方面也是需要注意的因素之一，本文关于净化工程噪音方面的控制进行简单的介绍。
在净化工程中的噪音的标准是比一般保护健康的标准较加严格的，主要是为了确保操作的正常运行以及满足工作人员的工作环境的安全舒适。
净化工程
净化工程中的噪音一般是有衡量指标的，指标主要由三个方面，分别是烦恼的效应、对工作效率的影响及对综合通讯的干扰。烦恼的效应指的是由于噪音的存在，会使工作人员在工作过程中产生烦恼的情绪，这点人们应该都知道，如果长期处于嘈杂的环境中，人们的精神以及状态都会受到干扰。一般来说噪音方面分为较安静、很安静、较安静、稍嫌吵闹、比较吵闹和较吵闹七个等级。净化工程中的噪音方面首先需要保证工作人员不会处于烦躁的环境中。
对工作效率的影响指的是噪音对于工作人员精神集中、动作精准性及工作速度这三个方面的影响。对综合通讯的干扰则指的是在该加工环境中沟通的状态，主要分为沟通清楚、稍困难、困难及不可能，如果环境中的噪音处于沟通不可能等级，那么便也无法很好地进行加工。

随着社会的发展，科技在不断的进步，尤其是电子元件在不断的向微小方向快速的发展，精密电子元件的加工环境要求十分高，因此市场对于净化车间的需求也越来越大。净化车间通俗点说便是为了给产品一个可以加工的良好的环境，该环境内部的洁净度和温湿度都控制在要求的范围之内。
净化车间
在净化车间中除了自身的体系以外，要想保持内部良好的环境、洁净度和温湿度都在特定的范围内，那么对于净化车间的维护和保养便也十分重要，避免环境内部产生发尘源是日常使用中必须要做的事项，本文接下来简单的介绍一下净化车间中避免发尘源的方法。
净化工程
所有需要进入净化车间中的机械设备、工具、材料等都是需要经过彻底的清洁后才可以进入车间内部的，因为上述物体携带的灰尘是车间内部的大尘源，吸附的灰尘进入净化车间内部便会随着空气的流动造成二次污染。

净化工程中的气压规定是怎样的？
净化工程是指对无尘室的设计施工过程，无尘室是污染控制的基础，在一定的空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并且将室内的温度、洁净度、室内压力及气流速度等方面都控制在一定的范围内。在净化工程中各方面的条件都是有要求的，本文接下来就简单介绍一下气压的规定是怎样的。
净化车间
在大多数的净化工程中，室内的气压都需要保持**外部的气压，这些气压指的都是静压，这是为了防止外界的污染的入侵，如果内部的**外部，便可以避免这种情况的出现。
净化车间
在净化工程中气压的压力差一般是维持以下两种原则的，种便是上述所述的洁净空间的压力需要**非洁净空间的压力，*二种原则是洁净度高的空间压力需要**相邻的洁净度较低的空间压力。
在净化工程中，维持室内室外压力差的主要因素是新风量，新风量指的是可以补偿这一压力差下的从缝隙漏泄掉的风量，所以说，所谓的压力差又可以说成是泄漏的风量通过洁净室时的各种缝隙间出现的阻力，这样便可以很好的避免室外的污染源进入室内。

净化工程空调系统风管施工注意事项
近年来，洁净室净化工程的使用在科研、、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净室空调系统使用范围的不断扩大，洁净度的等级也不断提高。不少洁净空调系统通过精心设计、认真施工，获得了成功，但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度 要求而降级使用，甚至报废改作一般空调。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净空调系统，除设计图纸以外，还要求高质量高水平的施。
一、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件：
1、 材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、.材料光洁度，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
2、材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加 固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以 上难燃PE板，以胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
3、材料保管。洁净空调用材料应设立仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、等部件较应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。
二、把好风管制作关，才能保证系统洁净度。
1、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处 宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤 剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性 无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。
2、洁净系统风管制作要点：加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管 组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压 筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌 层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性 短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
3、洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键：
3.1、安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装 首先必须在建筑（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙 壁面、楼板进行补漆处理。
3.2、室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3、参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。
3.4、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5、风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
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