水泥基灌浆材料又称为灌浆料,主要有无机灌浆料、**高分子灌浆料、复合灌浆料。水泥基灌浆料在自身重力作用、电化学原理下流入和注入孔隙、预
留的空洞或者异相界面中,实现增加承载能力、防止渗漏、裂缝修补以及提高构筑物系统的整体力传导效果的一种单组份水泥基流体材料。现行执行标准
有JC/T986、GB/T50448、G550、JG/T 408等。
灌浆料是精密化的建材,其主要特点有:
① 水泥为主材、细骨料、化学剂组成单组份;
② 具有流动性、早强、高强、微膨胀的性能;
高强度无收缩灌浆料(无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料)是以高强度材料作为骨料,以水泥作基料,辅
以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,不含铁离子和氯盐;具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流,灌浆
料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙,适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿
2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆
3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天
脱空,是水泥混凝土路面常见的病害,危害大、修补难。在实践中,广泛采用的基本、经济且简单易行的加固修补方法就是注浆填充加固技术。即通过向路面板下面灌入浆体材料,待其硬化后,可以恢复路面板与基层的连续性,有效改善路面板体的受力状态。
在注浆填充加固施工过程中,脱空位置确定、范围确定和注浆材料选择是能否**较好修补效果的关键。目前,常用的注浆材料分为**和无机两大类,无机类注浆材料以其价格低廉、操作简单等特点已在越来越多的工程中广泛采用,并以**了一定得效果和认知。注浆材料需要满足如下物力和力学技术要求:
自流淌密实性:常用的注浆压力约在0.8-1.0Mpa左右,由于路面板下脱空面积大,并且高度小、粗糙、摩擦力大,因此需要注浆材料本身要具有低粘度特点和大流动能力,确保充分灌入、填充整个脱空空间。
早期强度高:为适应修补工作中的交通需求,及早通车,减少修补对交通的影响,避免汽车荷载将未硬化的注浆材料挤出,影响修补质量,JTJ 073.1-2001《公路水泥混凝土路面养护技术规范》中要求12h抗压强度达到3.5Mpa。
无离析、无泌水:为保证注浆材料与水泥混凝土路面板之间不出现清水夹层且粘结牢固,避免因大量的泌出水渗入到基层材料中,导致基层强度和稳定性降低,进而加剧脱空病害,要求注浆材料在保证足够流淌性的同时,必须还要保证用水量和配合比的合理,才能确保注浆材料浆体不出现离析、泌水和收缩。
无收缩或微膨胀:为了避免注浆结束后在粘结硬化过程中,注浆材料浆体出现收缩,在注浆材料加固层与水泥混凝土路面板之间产生空隙,造成注浆材料加固层与水泥混凝土路面板板体和基础层之间的粘结减弱,影响注浆修补加固的效果,要求所采用的注浆材料必须具有无收缩或者微膨胀性能。
常见的无机类注浆材料是水泥浆或水泥砂浆,因HQC华千水泥的物力和力学技术性能指标完全满足上述四点要求,故本文推荐并以HQC华千水泥为注浆材料,对注浆修补加固工艺加以详细说明。
表1中的砂子为细度模数为2.1、粒径小于0.6mm、含泥量小于1%的特细砂。
加入适量的砂子不仅可以提高注浆材料浆体的强度,减少注浆材料浆体的收缩,同时有助于降低HQC华千水泥用量,但是大颗粒砂子容易产生不均匀沉降,引起离析泌水。在实际施工中,根据空隙大小、宽窄不同,砂子选用标准一般为粒径小于3mm且含泥量小于2%,河砂、山砂、机制砂均可
3注浆工艺
3.1注浆施工主要是围绕制浆、搅浆、灌浆工序进行,其他工序相应的机械设备及操作则需做好配合工作。
3.1.1机械布置应紧凑有序,移动灵活方便,符合交通行驶要求。
3.1.2尽可能不占用主车,以充分发挥主车工闲时的运输作用,利用原有拖车改装,将制浆机、搅浆机、灌浆机依次固定在拖车上,搅浆机的出浆口标高宜**过注浆机(压浆机)进浆口标高20-50cm;将发电机安放在拖车前部,并隔离一个安全工作场地;拖车车厢不够长度时,可想办法接长,接长部分要紧固;车厢上设置棚架以保护机器,必要时可成为理想的临时雨棚;拖车应有气刹和手刹制动装置。
3.2注浆施工
3.2.1施工流程
①脱空位置检测——②制浆设备配置——③布置注浆钻孔施工——④制浆——⑤注浆(压浆)——⑥——⑦效果检测——⑧封孔清场。
3.2.2注浆顺序
水泥混凝土路面板底灌浆时,宜从沉降量大的地方所设置的灌浆孔开始注浆,逐步由大到小,注浆机(压浆机)压力控制在1.5Mpa左右。
3.2.3钻孔
(1)采用钻孔机按照实际要求钻孔,为使注浆作业连续进行,应提前连续钻孔。
(2)每个孔钻完后,用空气压缩机或压浆泵通过装卡密封对其脱空板底压入空气,将孔中的混凝土碎屑、杂物清除干净,保持孔内干燥,并用泡沫等封堵,防止散落物掉入孔内,以利于注浆作业。
3.2.4配料制浆
在清孔完毕后,即可按照表1的配合比进行配料制浆。先将计量好的水加入搅拌筒内,然后开动搅拌机,并徐徐依次加入水泥和砂子,搅拌至均匀无结块的流淌砂浆状即可使用。
3.2.5注浆
(1)压浆泵从搅拌机汲取注浆浆液,经过泵压后进入高压胶管注入水泥混凝土路面板底,稳压一段时间,以利于注浆材料在压力作用下充分填实脱空部位,后卸压。
(2)如果发现浆液从已压过或没压过的注浆孔溢出时,应用木塞堵住此孔,待卸压后拔出木塞,且此孔不再注浆;如果浆液从纵横缝处溢出时,用麻丝堵住并稳压2min后卸压,并视为压满。
(3)为确保施工安全,在压力卸为零时方可卸掉膨胀卡口和密封装置,用高强砂浆封堵注浆孔,填满封严。
3.2.6
(1)注浆完毕后继续控制交通,禁止车辆通行,以利于注浆材料凝固硬化,视气温不同,1-3天后开放通车。
(2)如在低温环境浆施工,或需要较短的时间内开放通车,可采用快硬型HQC42.5K华千水泥进行制浆施工。
4质量控制
4.1材料质量控制
为了确保工程质量,一句要求,对注浆材料必须进行如下室内试验:配合比设计、稳定性、流动性、粘度、初凝时间、终凝时间、无侧限抗压强度、收缩性、密度。
4.2施工过程控制
(1)注浆(压浆)参数包括:压力、流量、注浆半径、单孔注浆量等,施工过程中必须严格控制,达到规范要求。
(2)浆体沉淀、跑浆是注浆施工过程中普遍存在的问题,也是严重影响注浆效果和施工质量的重要因素之一,因此必须采取预防措施和补救措施。
5结论
5.1从表2中的强度指标可以得知,灌浆料的12h抗压强度完全满足JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》中,对高等级公路水泥稳定土基层材料7d的无侧限抗压强度的要求;24h抗压强度、抗折强度都已**过28d的50%,表明灌浆料具有非常好的早强、高强效果。因此,注浆后12h就可以满足一般通车的要求,这样完全可以在傍晚时施工,经一夜后,次日就可以正常通行,从而减少了对交通的影响。
5.2注浆技术是水泥混凝土路面板底脱空修补恢复性能的一种有效措施。但必须对施工的各个环节进行细致研究,板面脱空位置的确定、注浆材料的性能、注浆压力的大小、控压时间的长短等均需严格控制,才能**良好的修复效果,提高混凝土路面稳定性,延长路面使用寿命,从而实现良好的经济效益。
灌浆料是我们常见的建筑材料之一,凭借优能使得用途十分广泛,无收缩灌浆料是一种较为的灌浆料,由于其无收缩的特点,在施工建设中往往能达到较好的效果。那么无收缩灌浆料哪家好呢?本文从事于建筑材料的南京特恒为大家介绍高强无收缩灌浆的优点。
与原混凝土基层材料相容性好。灌浆料属于无机材料,主要成分中含有普通硅酸盐水泥,与混凝土的本体一致,与混凝土结构材性接近,不会形成材质的不相容的隔离层灌浆料与原混凝土的毛细管互相连通,水泥胶体能够相互渗透,对界面产生自愈合效应。可以与基层有较好的相容性、工作协调性、相互渗透性。
*,耐高温性能较好。灌浆料是一种以无机材料为主的材料,相对于**结构胶的加固方法来讲,灌浆料具有较好的*、耐高温性能。灌浆料可以作 为一种防护材料,很多情况下不需要另作保护层。可以耐高温达到600摄氏度。高温环境下,可以保护钢筋不受破坏,使其继续承载。
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