- 产品描述
腈胶(Nitrile Rubber) 由与丁二烯共聚而成，含量由18%-50% ，含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为零下25-100 ℃。胶为目前油封及O 型圈常用之橡胶之一。
胶优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性；具良好的压缩性，抗磨及伸长力。
其次就是脱模方法通过对脱模因素的分析，我们可以使用以下几个方法来避免脱模难问题或者解决脱模难问题。
1、模具结构合理,尽量提高模具刚度；适时做好模具保养的工作，如清洗（电镀、喷四氟、喷砂）等。
2、橡胶制品结构设计要易于脱模，并且有足够的坡度。3.选择合理的、适当的粘度配方。适当调整硫化体系，尤其是橡胶制品，加大促进剂的用量；添加炭黑进行补强或者调整原有配方。
4、硫化不熟的话可以增加硫化时间、提高硫化温度等方式解决；对于结构较为复杂的产品尤其注重脱模方法，提高脱模工人操作水平。
5、减少喷脱模剂的频率和用量，这样可以有效避免脱模剂污染模具型腔表面，导致难粘模。
6、使用一定量的脱模剂。
生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。比如压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，保压注力太高，时间太长，较会导致模腔内压力增高，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模较困难。
橡胶制品在硫化时，在橡胶制品表面或中间经常会有气泡现象产生，在表面\沟槽间会有明疤（俗称窝气）现象产生。气泡是橡胶硫化时经常出现的质量缺陷，不仅影响产品的外观质量，甚至会影响产品的内在质量。
通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因，制定了解决问题的措施，限度地减少了气泡现象的发生，提高了产品的外观质量。
橡胶硫化产品气泡的因素是多方面的，关键原因有原材料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等因素。
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主要经营橡胶板。
公司一贯坚持“质量**，用户至上，优质服务”的宗旨，价格优惠，质量保证。购买新件的客户注意：收到的新件首先看配件型号是否一致，配件是否对版，如果发现不一致的请勿拆包装安装，及时与我们联系反映情况以便妥善处理；拆车件装车前后若有质量问题，请及时与我们联系并反馈你的信息，我们会全权为你处理，让您无后顾之忧。
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